CBN烧结体的种类
CBN烧结体的种类CBN的硬度和强度虽不如金刚石，但在高温下却更稳定，但高温下与铁系材料的反应也小。因而，对于钢和铸铁的磨削加工来说，相对于过去的磨料，高性能、经久耐用的cBN磨料具有更广泛的用途。
上世纪70年代，在超高压下对CBN进行烧结，研制出比硬质合金和陶瓷工具等性能更优的切削工具材料。通用电器用少量Co-Al合金作结合剂，进行了烧结体的研制开发。
在获取CBN聚晶体的试验中，若仅用CBN粉末为起始原料，在通常用于金刚石合成的5～6GPa个大气压的压力下无法进行烧结。因而，可用以下方法进行必要的降压处理：用六面体BN原料的情况下，在由六面体BN向立方BN进行相转移的同时进行烧结，及在冲击加压法合成的由微细的一次粒子组成的WBN(铅锌矿型BN)作原料时，在WBN向立方BN转移的同时进行烧结。用这些方法得到的烧结体硬度极高，但作为工具材料，还缺乏必要的韧性。这可能是向CBN的相转移不彻底或粒间的不纯物的影响所致。
另一方面，通用电器公司开发的CBN烧结体是以CBN粉末为原料，在超高压下，将WC-Co硬质合金和Al与CBN放置在一起，从而使CBN粉末在浸于Co-Al熔体的情况下烧结而成,CBN的含量约占容积的约85%。另外，Co-Al起到了六面体BN→立方BN的合成触媒的功能。烧结体中的Co-W-B-C系的化合物(与WC-Co硬质合金相类似)。该烧结体作为铸铁和耐热合金的切削工具，现在仍在广泛使用。但对淬火钢等钢的切削来说，其耐磨损性能尚未达到实用化的程度。 学习了，呵呵！
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