M1083A无心磨床磨削工件产生菱形
生产线有台险峰厂产的M1083A无心磨床,现磨出工件(22外径的圆棒)出口出产生菱形,已经检查的导轮主轴精度,但还是不形,请高手帮忙分析下可能存在的原因,如果能提供技术支持的酬谢。万分感谢。 应该是你导板调整的问题,如果导板侧面没有调整螺丝,可以垫纸片等来解决,或者磨平导板或者中心高过高 请问有手感没到后面有异
响么 合金导板是新换的,完全是螺丝锁死的,调整托板来调整和导轮的接触 回复 2# 研磨者
合金导板是新换的,完全是螺丝锁死的,调整托板来调整和导轮的接触 回复 3# 光棍
有一定手感,应该火花不是那么均匀,有一点异响 导板如果偏了的话,不能调整偏摆很麻烦的 回复 7# 研磨者
导板就是刚上面镶的合金,再研磨出来的,那个可能偏吗?现在有个情况就是如果磨削开始5支是ok的但第6支菱形就会变大。 砂轮是什么材质的呢?楼主,你的磨削量是多少?
零件中间有菱形1:前后导板调整的不够平行造成工件摆动1:一般因为导板松动或导板外部有斜度,调平即可
2:工件过长,导板和刀片过短2:更换长的导板和刀片
3:支持刀片过薄,会产生震动3:更换合适的刀片。15mm以下的工件,刀片为其70%
4:砂轮不平衡有震动4:重新调整砂轮平衡用手要感觉不到震动,
5:工件的中心高过高造成工件跳动5:根据标准降低中心高。
6:支持刀片平面度不够,造成工件在磨削中弯曲而震动6;一般磨长的和外径较大的工件会有此问题。刀片的平面度需要在0.02-0.04内。否则工件中间有菱形
7:磨削量过大,造成产生震动7减少磨削量,增加磨削次数
本帖最后由 wqujs 于 2010-5-14 12:08 编辑
回复 9# 研磨者
我们磨削量是0.01左右,导轮倾角4°,水平角1°,中心高298(MM1083A,基准高度是285,磨削22的圆棒),以上是现在调试数据。 回复 9# 研磨者
我们把中心高降低好多,居然可以了,现状的中心高相当于是负值了。。。。。。。。。我有点蒙了 中心高走下线也行,就是工件的圆柱度不太好 你的导轮倾斜角过大这样工件通过速度过快,工件的本身自转速度较低,从而影响磨削效果
修整角度和倾斜角度加上 修整位移量,调整一下会得到改变,但是如果没有调整过,就不要去调整,以免麻烦
你的中心高从基准面到工件中心 到288-290 左右应该也很好做298 中心高超过中心点13mm,有点高 中心高过高 回复 13# 研磨者
请问导轮倾角为4.5°,导轮修正角选择1°,合适吗?有很严格的匹配吗。昨天修了一次导轮,又挂了,起菱形。我们是磨削圆棒的,起菱形太不好调试了。。。。。。 才磨一个丝的余量你导轮倾斜角度打4.5度太大了点吧