求助啊！为什么总是烧刀！
请问各位高手我磨一块120mmX80mm还没有20公分厚的鉻钢！钢材只有58度，怎么磨起来老是烧掉！我用的是WA46目的砂轮！每次进刀量也在0.001-0.005之间啊！砂轮磨一块就修，但是为什么老是磨不好！本人是新手，请高手赐教！对了，我的磨床是水磨，我在水里加里线切割用的冷却液！应该没影响吧? 水磨还烧刀那么厉害，就是砂轮修太细了 你的砂轮可能和产品不是很匹配，你换个好点的修刀，修整速度快点试试 线切割的切削液工作原理和磨削加工工作液性质应该不一样，效果肯定也不一样的，就磨床的切削液本身都有很大的区别，不过主要原因应该还是跟你的砂轮选择有关，砂轮的粗细，转速，进万量，都有影响的 对了！我刚刚才发现，我原来砂轮的规格是WA46-K8VBE-P 180X13X32mm M.O.S 35M/S 3711RPM!但是今晚换上去的砂轮规格好像不一样，今晚的砂轮是38A46-K8VBE-TIA 180X12.7-31.75mm M.Q.S 33M/S 3502RPM! 刚淬火的工作磨第一刀砂轮要修粗一点，留0.05MM后再修一次砂轮稍微细一点，跟切削液没多大关系，我们以前一直都是线切割的切削液，主要是砂轮没修好。 砂轮的内径32跟31.75不一样，35M/S跟33M/S不一样有没有关系呢？ 加大砂轮研磨面粗糙度…砂轮底部修的太细了… 两片砂轮WA=38A,和最大转速也没有什么影响，硬度 组织好结合剂也一样，就内孔有点差别，磨削最好还是选专门的磨削液吧，好的磨削液能提供更好的冷却和提高光洁度，内孔的差别会不会导致跳动呢？ 用 铬钢玉砂轮PA 两个砂轮结合剂配方不一样
内孔不是这个问题的原因
用cbn砂轮较理想
铬钢的切削性能就是粘滑和韧硬
如果用白刚玉砂轮磨削
一定要常修砂轮保持锋利 支持狂人的说法。我认为还是用传统的加工方法比较实在一些。就是先开粗，留3丝左右的余量进行精光磨削，建议磨削一次就改变一下方向，使工件的纹路与砂轮的走刀轨迹成交叉状态进行磨削。 小朋友你磨的是淬火后的CR12
慢点磨,水开最大,经常修砂轮
这个材料本来就难磨,而且你还是新手,真是难为你了 磨削烧伤对于你这个主要是砂轮选择不当。
磨高硬度、高刚性的材料最好使用CBN砂轮。
其次你可以选择SM砂轮，其它的砂轮的性能就不是太好啦！
关于磨削烧伤，还有很多问题：
磨削液 砂轮的修整 砂轮的粒度 硬度 砂轮的组织 砂轮的转速
进刀量。。。。。。砂轮的材质就不用说啦 。
最后再来句你这个最好订几片树脂CBN砂轮，使用不几个钱，
效率提高很多，最主要为操作者减少很多麻烦！更解决了你的烧伤问题。 我看了你的图片 你的砂轮型号是磨削生料的 也就是软料的 你选这WA46L的就好些你用的好像是46K 还有就是砂轮开粗一定要修粗 做软料 要用WA K级的 硬料50--60要L级的 再硬的就要考虑SBN的 最好不要用线割冷却液，那个只要你砂轮稍微光点就会烧刀。粗磨时量适当放小点。单面0.01就足够了。也检查下修刀。