诚心求教SKH-51冲针工艺
原来做冷冲压模的,有意自己做冲针,材质为SKH-51,直径10mm以下,最小至0.67mm,精度0.005MM内即可。怕走弯路浪费资源,以年生产20W支来核算,教如下问题:1。要哪些设备?要具体的,什么设备什么厂家生产的实惠些,各需要几台,(大体了解是小车床,无心磨,冲子机)
2。具体生产工艺如何安排?(包括热处理等细节问题)
诚心请教,请有经验的师傅帮忙解答,咨询费用可支付宝打款,信得过直接转帐也可。有意的师傅请联系我,可发站内短信,也可加我QQ510264999,电话就先不发了,网络上骚扰短信太多,见谅。 仪表车床,无心磨可以用国产的1040,或者买一台台湾型的12,可以做150mm长度的
仪表车床估计要20台,无心磨2台,一台粗磨,一台精磨
冲子机3台左右,如果师傅技术练好了,也可以用无心磨做
一般是车床留20丝的余量来热处理,然后磨即可
车-热处理,粗磨-精磨甚至是一次到位
论坛呼吁:如果诚心的帮助别人,请在论坛内回复,尽量不要私聊,有我们大家还需要楼主你出咨询费吗? 回复 2# 研磨者
谢谢!很详尽了,20台车床供两台无心磨?如果不是版主说的,真不敢相信无心磨效率那么高,哈,谢谢了
说咨询费的问题主要觉得别人帮了我肯定要给报酬的,呵呵,谢谢版主的热心和无私,向你致敬! 我们论坛就是一个学习交流的平台。如果用金钱来衡量那就错了。做磨床的工资越来越低,就是因为我们不够团结。 :handshake:):L:Q:$.年产20W20台车床是够了但是还是要看技术 年生产20W支。有3台卓面车床。一台无心磨,一台平面磨。2台冲子机,一台切割机,只开一班已经足够啦,
生产工艺:切料-小车床-热处理-无心磨-小车床清角-平面磨扫头-冲子机成型
热处理:HRC56℃ HRC56硬度太低了 HRC56硬度太低了
南有嘉木 发表于 2010-5-20 19:17 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。 KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
蚂蚁上树 发表于 2010-5-21 18:51 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
我的客户给MISUMI做代工做顶针的,他们用SKH-51,真空处理后,硬度做到60,理论上SKH51的硬度可以做到HRC62,不过HRC62的一般是做刀具的 KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
SKH-51,高速工具钢,使用硬度55-65度,但做五金模具冲头用的话,56度太低了,最少60度以上才好。 最好热处理前先要无心磨光一刀把杆经留0.10MM就可以了,HRC一般冲针是要做到60度的。要不HRC回来后很难压! {:soso__6278269079181496656_3:} 跟各位学习了
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