正角研磨的基础知识简介
正角的加工 正角器的种类：按断差形状分类：“T”、“L”、“X”、“H”型。 正角器研磨：1、六面体正角加工（手抓正角）；2、断差粗加工；
断差面见光即可，采用半精磨；3、逃角（45º）；4、正角器断差的精加工；选用100J（K）砂轮。5、倒角（45º）；
抓正角的方法：1、手抓正角；2、挡块夹正角；3、正角器加工正角；4、麦司加工正角。 压板的种类：1、小凸头压板；2、平头压板。 利用正角器装夹：1、单件工件装夹：A、将工件两大面磨平，平面度在0.002mm以内（做基准）；B、选择合适断差的正角器装工件，装夹时注意工件要磨两面露出正角器断差，以备研磨，基准面必须用高度规打平在0.002mm以内，选择合适的压板压于工件。2、多件工件装夹：A、在平台上放一挡块；B、把正角器放在挡块上吸磁，再将工件顺着正角器边缘逐个放入底部，吸在平台上；C、用铜棒轻敲每个工件，使断差面和平台紧贴在一起；D、压紧压板于正角器，进行确认是否装夹在加工范围内。 正角器抓正角的方法如下：1、先磨两大面，控制变形和尺寸。2、选择合适的正角器，将工件置于断差面，露出要加工两端面（夹持面积控制在80%以内最佳）。3、用压板压紧工件，压触位置垫上垫块，以防工件及正角器压伤。4、用高度规打平工件四角。5、用A-B法粗磨工件两端面，再用A-B-A精磨两端面。6、用高度规检测A、B两面平行度是否OK，否则重新A-B-A研磨。 麦司抓正角：1、磨平工件两大面2、将两大面与麦司端面相接触并锁紧，露出两端面。3、夹持面积应控制在80%为最佳。4、大概打平长的端面。5、用A-B法粗抓正角，再用A-B-A法精抓正角。6、用高度规检验A、B面的平行度，若不平则重新研磨，直至OK。 手抓正角：1、先将六面体六面见光。2、以两大面为基准。3、.用马哈表打出两大面之间－夹面倾斜度差值。4、用切断差方式在倾斜凸处切一断差，凹处留约１mm凸台，切深为倾斜度差值一半，切断差时靠紧靠板。5、切完断差后，以切断差一端作基准，也就是凸台一条线和断差边线为基准，磨平对面。6、同理用马哈表打刚刚磨平面的倾斜度，反复的以切断差方式来把倾斜度变成垂直角度。7、其它各面同理抓垂直度，但注意：各面必须以刚开始作基准面的两面为基准抓垂直。8、最后相互检验各面之间的垂直度，否则继续抓，直至OK。 抓正角注意事项：1、手抓正角一般用于大型工件正角研磨及正角要求很嚴的工件及治具的正角研磨。2、若加工时，量测超出量表范围，则误差按0.2mm计算加工，直至进入量程表。3、一组正角OK后，加工另外一组正角时，工件必须靠紧于靠板，否则会将前一组抓好的正角跑掉。4、随正角误差越来越小，其误差值也随之变小，最终将垂直度保证在90度。5、正角器垂直精度为0.002mm，一般适合垂直公差为0.005mm以内的工件，麦斯适合与加工正角精度在0.01mm以内的工件。6、粗精磨正角，正角器在平台上的摆向为：a、粗磨时，摆放应使作用力分布在正角器断差面上；b、精磨时顺着工件纹路方向摆放。 7、压板压工件时，压板保持水平，避免压紧力不均匀。8、一般手抓正角时，使用量具是千分表或马哈表测量。 谢谢分享 sdadajhsdkahdjkahsdklajd 3级了。什么时候能点进去 补充一下正角器的注意事项:
使用正角器的注意事项：
1、正角器是研磨中必备工具，所以要保证其精度；
2、使用前必须清洁干净，无毛刺；
3、使用中轻拿轻放，不可碰伤；
4、使用后清洁，上油并归位；
5、表面必须保持较好的平面度，不可用其做锤子用；
6、压紧工件时调节螺丝，与正角器接触处垫一垫片，以防压伤正角器。
7、若正角器断差面过大，可在里面加一挡块，以保证更方便研磨露出两面。 :hug: 谢谢楼主分享 楼主上点照片之类的就完美了 有图片更加完美和信副力里 正 在学习中··量具 要轻拿轻放··· 说得太有水平了，学习了，谢谢 呵呵，学习的啊！ 学习了 定
能介绍一下（马哈表）， 小厂…都中虎钳好像就是精展的麦司…正努力学习中 麦司是什么东西啊， 哈哈，这跟咱们厂的理论是一样滴，包过注意事项，我都在怀疑楼主是不是在富士康哈，很有可能，因为太像了，
另外，麦司就是精密平口虎钳，一般都是用精展的，这些正角加工方法中，其实手抓正角是最准的，垂直度可以抓到+-0.002，利用马哈表抓，马哈表是可以自己做的，底座加一个千分表表头就OK，说不清，要图纸才行 没图，没见过正角器 高人都是规范化作业，请问版主的师傅是谁？ 刚学的多看看