(专题)无心磨床磨削多孔等特殊工件的专题讨论
为了增加论坛会员的交流,活跃下气氛,所以找了个很难加工的工件请大家来讨论一下加工方式和方法下图是论坛一位网友的零件图,发给我试磨过,比较难调整,目前还没有好的磨削办法,机床的性能基本到了极限。大家看看用无心磨还有没有更好的办法
要求圆度1um内
最后一张是磨削的最好的效果 关于无心磨我不懂只能看看你们的发言,了解一下 为什么要这么多种光洁度? 这个工件比较有挑战性,上次我也磨过一款带点孔的产品,机床本身也不是很好,调整上面可能也有点问题,磨起来圆度就是达不到要求。
虽然磨削的时候感觉什么都正常,就是圆度不行。
个人感觉磨多孔的冷却跟砂轮影响比较大。但是对这个没什么经验。也没比较独特的见解。 楼主最好让你遇到的一些难点说清楚点。这样可以让各行业的人士共同出谋划策!
看到凯子说圆度不太好!你那里遇到的呢? 特殊工件特殊处理。慢点肯定能保证要速度的话 难 圆度要求很高, 技术性难题!
有难度!!!
首先机床本身性能要求要达到,
多孔磨削主要是如何解决磨削热的散热.冷却液选用比较讲究,
还有它有几个台阶要用成型机台,再加机械手送料.分次磨削,小台阶的圆度是靠大外圆的圆度带出来的,大的不好小的也难保证,
带点孔的台阶产品分布的重量也不一样,圆度不易控制!难啊.请教研磨者 你是如何加工的?
1040无心磨 刀板10MM的磨 应该可以 1040无心磨 刀板10MM的磨 应该可以
孔多的一面开头通磨 1040无心磨 发表于 2010-12-15 20:58 static/image/common/back.gif
1040无心磨 刀板10MM的磨 应该可以
孔多的一面开头通磨
兄弟 这个工件的直径35mm
你用1040磨还磨那么多孔的,即使能做,那加工的精度能保证到2um 内吗?
这个活主要解决导轮对多孔表面支承应力变化的问题,主轴精度好的话尽量让导轮接触完整圆柱表面。把1.5um处导轮虚掉。导轮采用硬材质的A150T或陶瓷导轮,应该可以磨到1um吧(F1--50波) 哦我讲的是切入磨,通磨的话1um难保证! 回复 无心圣手 的帖子
这是通磨的哦,没有几个台阶啊。 好想没说外径是多大的?要求很高?一般机床做不出来?只有用?高精度的的无心磨?应该可以吧 这个国内的机床估计很难达得到。在机床精度能达到的情况下,中心高尽可能的高,但是要注意工件跳动。
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