我以前都是用反走刀车的
而且他用的跟刀架不对，应该用3点跟刀架，他用的这个下面没有支撑
还有一个方法，就是刀具旋转，工件固定
刚刚学徒的时候，见过一个车工那样车过，速度很快（有3把车刀装在3爪上旋转，工件装在大拖板上，有夹具固定尾部，头部有导向进入旋转刀具内，尺寸很难控制，所以只做了1批，大概2千根左右）
理论上用3个开式中心架应该能磨吧 我磨过25圆1500mm滴 长径比60倍 应先在300长左右各磨一个架子口 转数低些
外圓機器本身設計就有兩點裝置,可問機器製造商不須自己設計
工件直徑小須研磨幾處用於架設兩點中心架用
如果發生頂針像中間100MM處發生震刀請將頂針改成活動式
以上提供試試
TW-HU 提供
这么长，太厉害了，佩服！
拉着干出现在车工，轴类一般有一夹一顶、两顶、一夹一拉等装夹方法，一夹一拉用在超长细长轴加工上，外圆磨要用技术上也可以，要做好工装夹具，工件只能一次性装夹，两头留有装夹量，加工完切断两头的装夹量，控制总长，中心架要200~300左右一个，大概四五个吧，当然中心架的调整要一致
本帖最后由 数控轧辊磨床 于 2010-7-15 00:46 编辑
我认为装多几个中心架，在正确调整好中心架后松开顶针用硬塑料隔开尾架侧中心孔与顶针的直接触，从而减小顶针对中心孔的压力，磨削时砂轮对工件产生的压力都由中心架来支承，这样可以解决磨细长轴的常见难题，关键是确保中架的正确安装。
1:120这样的活让我磨的话,我绝对崩溃!直接外发不就得了嘛
直接外发的话，那个接活的像你一样也崩溃了怎么办，再转发？呵呵
哎，你不会再想一想，那样太复杂了。用木头做个多快呀
上最少6个扶刀架 冷却一定要充分材料的话考虑换个络钢40CR 就好些 45 很容易弯的
两顶尖顶着磨，至少用三个托架，顶尖不要顶太紧，吃刀要小，砂轮不要修太细哦!
细长轴真的很考验一个磨工的专业水准！！
买根10个的拉光轴不就OK了？车这样的细轴也怪难为人那容易烦躁
建议不要在外圆磨成本太搞
这种活，有点难度，要上四五个托架了。要是批量的话建议分粗精加工。工件跳动在5丝内，两头对好刀，不要有锥度，然后让几个托架都碰到工件上(不要太用力顶），先把工件磨圆，在磨的过程中边磨边顶托架，一格一格的顶，磨圆之后测量锥度，大的地方托架顶一点（前提是工件两头不要有锥度），这样边磨边顶托架边测量。第一件磨完下面就好办了，记住几个托架刻度位置（这是重点）。下一件磨的时候，边磨边顶，一般看吃刀的火花，不疑过大，磨到上次托架刻度的位置（托架上没个刻度要做记号）。一般这种方法有一定的难度，要有很好的操作能力，多尝试几次，熟能生巧。（一般上一二个托架是很好操作的，上三个以上托架就是恶梦了。）
最后我看的工件不是很大，建议托架下面的托架不用也行，磨的时候就用沙轮对面的托架（边磨边顶）。记住：车头转速不要太快。祝你成功。