有关磨削不良的两种模式请教
本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:25 编辑说明：我们是通过式磨削，磨削的材料都是陶瓷的
1.磨削不良的模式一
现象：侧面有一圈被削掉，而且是整整一圈（如下图，有凹陷去的）
发生率：10%
请教各位前辈，我搞了一周了，还是没有头绪
【大家帮我搞定了，可能会有合作的机会，谢谢】 追加：1。在砂轮内，没有类似的现象出现，出口出来才发现
2。出口处导向板向后调整，是有所减轻，但还是发生
3。不知道和导轮的修整角度有没有关系 你所说的侧面磨掉一圈是什么意思？
是端面吗?另外你的工件是空心的还是实心的
我磨过2mm和1mm 厚度的陶瓷片，端面有 本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:27 编辑
回复 3# 研磨者
我们的工件如图是实心的
我指的【侧面】是指与砂轮和导轮接触的面
就是磨削面
我们的产品厚度大约2.5毫米左右 回复 3# 研磨者
我们的产品是实心的陶瓷
我说的断面是磨削面 问题不明确，不知所云。是端面还是外圆面？？？ 我是明白了
你上面图上 那条很深的沟槽 是被你说的这个现象磨掉的还是原来有的？？？
你的设备调试上可能有点问题，如果能在砂轮尾部2-5mm左右的地方轻微倒角 0.1mm 估计效果会很好，另外就是尾部的导板要靠导轮很近
进口的导板如果调整的太偏也会造成，可以把砂轮侧的导板稍微收紧，避免工件偏摆时进入磨削，造成砂轮角磨到工件。
不知道楼主用的是什么设备，如果现场看看是最好的了呵呵 我不是搞无心磨的 只是出于兴趣 喜欢多了解一点，如果按第一张图所示靠左边是下料端的话，我认为应该是你工件快离开砂轮时可能托板与下料装置有台阶（工件还未完全离开砂轮就有部分接触到下料装置，或是导板本身在快离开砂轮处存在台阶），工件倾斜，工件靠左侧部分细腰处低于中心高尾部高于中心高而造成的。你停机时用手将工件在导板上走一下看看工件在下料端，直至完全离开砂轮是否平滑。本人对无心磨了解非常浅，若是分析的离谱忘大家能够指出来。 发生10%的机率是什么规律呢？ 谢谢，各位前辈的指点
我们公司用的是大宫的机床(oc-16).
发生10%的规律是断断续续发生，无明显特别规律。
就像【研磨者前辈】所说砂轮尾部2-5mm左右的地方轻微倒角 0.1mm ，我也这样想过，可是我们的砂轮都是送到日本去修整后，再使用的。除去砂轮可能会引起这样，导轮的原因可能会引起吗？
【sunzheng5252 】你好！请问下料装置是什么啊，不好意思：
因为我们的下托板比砂轮还要长100左右，产品离开砂轮时，应该还在下托板上。
对于产品在砂轮内变化的曲线我也作了简单的画图：
从入口到出口，理论上是双线的一支，而我进过确认我们的产品变化规律，是线性下降的。
不知道这里有没有规律可循，还望前辈们多指点 看看导轮的端面是不是不平，如果不平想办法修整下
另外你的冷却液有没有过滤系统，水里有杂质也会有这样的问题
你的产品的厚度是多少，好像做过类似的工件
不知道你的送料方式是怎样的，如果送料的时候用力过大，也会造成工件发生偏摆
因为你的工件小而薄，工件很轻，尤其是在粘到水后会吸在一起，如果快要进去磨削区域的时候还是吸在一起，那么刚进去的没事后进去的可能就发生这样的问题。
你注意观察下 LZ如果排除了下料时的阻力和导板的调整,我怀疑是你的导轮没有修整好,加工时推进力度不一致 谢谢大家的意见，我会按照大家的意见，继续调试设备，直到可以解决这个问题。 应该是出料口那里堵料了吧。 见过该现象.可以把水平角度向前靠一点.直接现象消除为止. 谢谢大家的意见，我会按照大家的意见，继续调试设备，直到可以解决这个问题。
北方的风 发表于 2010-7-5 20:53 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
大家很热情，楼主应该是解决啦，因为最近没来啦！
大家还在期待您的解决方案！:)
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