m1432b内圆磨具主轴间隙如何调整？
各位高手：m1432b磨内孔时椭圆近0.02mm，如何调整机床？内圆磨具主轴间隙应该是的多少? 本帖最后由 zpngbrs 于 2010-7-9 15:38 编辑松开两头压盖，两边各有一个螺母，这两个螺母就是调整内圆磨具轴承间隙的。调紧了容易发烫，调松了轴跳动串动大.一边调一边试.至于你干出来活椭圆，检查工件在加工中散热是否良好，头架轴承是否完好，砂轮是否锋利.接长杆刚性如何.一点一点排除，一般工件椭圆与内圆磨具关系不大.把水开大些，保证散热。砂轮修锋利，多光刀再看看 回复 2# zpngbrs
非常感谢。头架主轴间隙应该是多少？普通级轴承能行吗？
内圆磨具主轴间隙应该是多少？ 你确定是内磨具轴承的问题？据我的了解这的间隙一般不用调的？排查一下是不是其他问题造成的？ 有间隙就直接换了轴承．还有你说的太不详细，至少要说下你磨的什么工件，什么材质，这样好判断点． 头架主轴用的是哈尔滨普通级轴承，装上后主轴跳动0.01多。是轴承精度达不到还是装的不好？谢啦。 普通轴承装上面最多用半年就完蛋了，卖轴承要选 哈 瓦 洛 。正品厂家的轴承，现在仿冒的轴承很多，最低要选C级轴承，240多一个，一套下来也就1000大洋.装配时候找个老师傅给你把其间隙都调好.至于间隙到底多少，没个准.靠经验. 主轴间隙用手上下扳动在1丝左右就可以了，但主轴跳动必须要在5秒左右才行 你的磨削效果不好的问题有好多种情况，不过必须要你提供你所磨得零件的具体尺寸及磨削方法，才好具体分析，例如说你是用胎具磨削的呢 还是用卡盘磨削的 ，一般用卡盘磨削的工件圆度不好的话，一般有以下几种情况，第一 你在磨削外圆调锥的时候只松开了尾架一端的压板螺钉而没有松开头家一端的压板螺钉，在调回来的时候造成上下台面变形，造成磨削不好，第二导轨的润滑油过多，导致磨削时台面浮起过大，影响精度，第三头架的轴承（前后都是轴承这种形式的）磨损严重 更换 更换的轴承必须是P5级以上的最好是NSK的P4级的，更换轴承后的主轴跳动靠近轴端的要求为0.003远端300mm处为0.008不得大于0.01，此种形式的调整主要是靠调整两端背紧轴承的背帽来实现，一般轴承不会出现误差，出现误差大多是背帽没有背正，所以要调整。头家的结构如果是前端是轴瓦后端是轴承的，则调整方法如下 先将表头打在主轴上，往后锁死调零后往前松0.16mm间隙 此时主轴与轴瓦的间隙为0.008这里是因为主轴的锥度为1：20。 以上解释不知是否可以满足你的要求。如有疑问可致电QQ654539872 这个内圆磨具的间隙真不能调，再说它是需要一定预紧力的，怎么能有间隙呢。预紧力的大小是靠内外隔圈来确定的，这就只能靠经验了。如果磨具有间隙，最好还是换轴承吧。
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