0.15冲子加工
0.15冲子加工实例，工件如图，刀口长度约6MM，磨床把刀口四个面的最高点加工到位，其余位置全部PG加工，加工方法大概如下，磁台装夹，第一面选用0.839的垫片垫在下面，粘好胶水，点平，开粗，留料约1条，换刀粗修，加工速度1.6左右。第一面加工没有什么难度，关键是第二面，选用的是0.925的垫片，冲子装夹时中间的间隔垫片全部用的是2.5宽度的，所以在垫片上每间隔2.5的位置上用0.5的开粗砂轮开了一个小槽，方便装夹时避开头部那一点点凸出的位置，第二面装夹时需要比较小心，首选垫片的宽度不能宽于冲子刀口长度，那样就没办法用反投影看背面来保证厚度，我做的是5MM的，装夹时前后大约各留了0.5出来，方便看投影，反部也不至于太短了而产生烧刀现像。第二面开粗时进刀量尽量小一点，我用的是小进刀横向走刀，开粗慢一点可以尽量使变形量小一点。开完粗后精修时用反投影看看第一面平不平，防止工件翘起来，没有问题就精修到位，完毕，自检，OK 。要点：第一面较简单，装夹时注意粘胶水时最好尽量压住用件，防止粘胶后工件翘起，开粗时也要随时注意防止工件松动，相信这对大家也没什么难度，第二面加工时要注意垫片，宽度要合适，一定不要高于工件，不然表面用反投影也没办法看清楚，保证厚度时就磨烦了。装夹时把工件一样要压住，我装夹时是放在比测仪上用针头压住的，点胶水时压在上面，等胶水差不多干了之后才拿开，这一点不可心急，不然容易翘起来，干了之后表面擦干净再确认一次，这个必不可少，开粗时也尽量慢，如果工件松动了再要装平那就比较难了。有点啰嗦了，呵呵
大家来谈谈你们的加工方法和工艺安排。
图纸
第一面加工
第二面加工
自检，厚度0.15.。尺寸做到0.148.0.149，变形量1条以内。
完成 听了各位高手的言论，领教了！！！{:soso_e179:} 方法不错，疑问的是，那垫片是原来就有的还是即时加工的？
我的方法是将冲子头部露出磁台5mm左右，找4mm左右的挡块从何后面顶住用千分表或者高度规打平后胶水粘住，这是做第二面时的方法，第一面就简单多了哦，可以选用长条型的整体挡块整体顶住打平粘住。
另外加工的时候这么细小的冲子最好还是选择0.3的树脂砂轮开粗，换用50x倍图效果更好
嘿嘿，愚见 方法不错，疑问的是，那垫片是原来就有的还是即时加工的？
我的方法是将冲子头部露出磁台5mm左右，找4mm左 ...
tslziji 发表于 2010-7-12 09:33 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
垫片是跟工件一起来做的，第一面咱就不说了，关于第二面加工你说的方法用于常规的冲子没什么问题，我们也是那样做的，但是较薄的冲子的话会比较浪费时间光是校平就比较难，再就有就垫的东西平面会有可能跟工件不是相对平行的，你觉得呢？ 怎么是这样的磁台呢`
这款冲子两个面都用垫片吗? 回复 4# qq360073269
是的,两片垫垫片,贴子里面写的很清楚了,这种磁台在广东这边很多人都在用.便宜,方便 你们做冲头放在机台上后用不用校表的，请问一下这四个冲头你们大概需要多久。。。。 回复 6# zlxqwyd
要看机头跟磁台的平行度了，如果是OK的就不用校了，工件装平就行，如果机头跟磁台是平行的，但是工件装在磁台上不行的话就要校工件。这四件全加工时间大概1.5H 1.5H蛮快的，你们做的时候侧面有没有校表 如果偏了呢？？？这冲头正常投影应该看不到的吧 你们不用辅助灯的。。 回复 8# zlxqwyd
侧面有校准备的，下在装夹时就有校好侧现，机头跟磁台也是相对平行的。1.5H是在装夹较顺利的情况下得出的时间。段差不到一个MM，基本可以投影清楚，段差深的时候我们主要是看反投影加工的，没有使用辅助灯。 什么都是和我们厂里一样的。 回复 PG风雨 的帖子
敢问兄弟是在哪里呢？ 回复 光磨小许 的帖子
以前在技研（星唯）。
请问LZ你那个磁台在哪买的，吸力强不强？那边要多少钱？一个，是吸硬质合金的吧？
{:victory:}{:victory:} 兄弟你那磁台过时了，现在的磁台都用条形的磁石，特别针对小形的零件。圆孔的磁台磁力不均匀，而且磨损快`` {:01:}{:01:}
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