磨床液压系统常见故障及处理(6)
1工作台换向精度差产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大.
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内
产生原因4：油缸单端泄漏量过大
排除方法4：检查及修整，消除泄漏 过多现象
产生原因5：油温过高降低油粘度
排除方法5：控制温升，更换粘度较大的油液
产生原因6：控制换向阀的油路压力太低
排除方法6：调整减压阀适当提高系统压力
2工作台不能换向
产生原因1：从减压阀来的辅助压力油压力太低，不能推动换向阀阀芯移动
排除方法1：调整减压阀，适当提高辅助压力
产生原因2：辅助压力油内部泄漏，缺乏推力，换向阀不动作
排除方法2：检查及修整防止内泄漏产生
产生原因3：换向阀两端节流阀调节不当，使回油阻尼太大，或阻塞
排除方法3：适当调节节流阀调节螺钉的开口，减少回油阻尼，清洗节流阀开口的污物
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