有关两个冲子研磨器问题
现在同心度差0.03MM和磨10MM长时有0.02MM的锥度,有哪位大师维修过这种研磨机 先把轴心线大致调平底平面先!(如果底平面不平还需要修磨一番先)这步没看懂
哎哎哎 狂人师傅的回复,很经典呀
感觉狂人师傅什么工具都拆开修过
谢谢分享啊 {:soso_e113:} 你这个也太旧了吧,同心度没修,有锥度的话是你基准面偏斜一点,磨的时候慢慢校回来。 放磁台上 底的那边垫纸就好了 漫漫垫直到合适 以后就有数了 同心度偏差需要更换轴承,锥度有调节螺丝可以校正。导轮也要修磨一下
你这工具保养的不好,还用打磨机机打过!!! 这又不贵!换新的啊 一点都不好用。外圆变形一点的话,磨出来的东西好像三角形一样的 自己做个磨针机都好一点 回复 1# fly
把滚轮松开动一下。再锁紧,再放到平面磨床上用手摇动滚轮轻轻的磨光OK。迷你型磨针机可以调节底板螺丝来校平。 我们没学到,先来看看……看看长什么样,学习了! 冲子研磨机,我用的 时候,不 同心。很不好用 你可以把基准面相反磨成你磨也工件上的斜度就好了 冲子是什么? 自己做个磨针机都好一点 这种冲子还没见过哦 自己做个磨针机都好一点 两种我都修过
步骤如下
先把轴心线大致调平底平面先!(如果底平面不平还需要修磨一番先)
先把三个转动轮子分别在上面用砂轮修磨一下
在两个带动轮子上打一下千分表检测跳动和锥度
如果没有发现跳动和锥度,说明已经修好啦,是导轮和两个带动轮磨损所致
如果还有跳动和锥度
这个时候就要换轴承啦
把轴敲打下来
用轴承套把新轴承打上去
这点很重要,必须要用轴承套去打,装轴用内套,装孔用外套,才能保持很高的精度和寿命,
装好后,再把两个带动轮修磨一下,再用千分表检测一下,这样就彻底解决问题啦,
如果还有问题,一般来讲可能就是你装配手艺和修磨手艺问题啦,或者可以提出来大家一起研讨!
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