bluseli 发表于 2010-8-24 10:20:09

讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。

磨削精密锥圆时有两点难度:
1.如何保证锥度;

2.如何保证锥圆表面的粗糙度。
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。

欢迎高手进来讨论!!

bluseli 发表于 2010-8-24 10:23:43

我想可以从以下几点考虑:
1. 精磨余量,留多少合适?
2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。
3. 磨削参数选择:进给量,转速
4。机床选择
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。

zpngbrs 发表于 2010-8-25 01:50:52

个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:
1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.
楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

bluseli 发表于 2010-8-25 08:29:36

回复 3# zpngbrs


    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"
谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?
另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。

zpngbrs 发表于 2010-8-27 00:05:36

本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑

回复 4# bluseli


    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度

chenjin 发表于 2010-11-2 19:47:18

调整锥度可以用气动测量仪很好用

bluseli 发表于 2010-11-3 09:42:14

回复 6# chenjin


    可以具体说说吧。呵呵

摩九九 发表于 2013-10-18 09:54:22

电子量仪也很方便

18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19:48

加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

张国耀 发表于 2013-11-26 16:55:37

18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

很详细的经验分享!
来自:Android客户端

冰雪 发表于 2013-12-16 19:54:36

18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

zxq0220 发表于 2013-12-18 08:00:04

冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。

18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14:02

冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!

冰雪 发表于 2013-12-24 22:58:42

18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!

每个这样校正根本就不用谈效率

沈阳海默 发表于 2013-12-26 14:37:06

你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。

18022348953磨床 发表于 2013-12-28 11:54:08

冰雪 发表于 2013-12-24 22:58
每个这样校正根本就不用谈效率

很快的,校一个最多十秒。
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