机床维修技术之——数控机床的维修（一）
机床维修技术之——数控机床的维修（一）数字控制是近代发展起来的一种自动控制技术，是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床就是采用了数控技术的机床。该机床按照给定的指令，加工出所需要的几何形状的工件。
随着计算机工业的发展、大规模集成电路的采用使数控机床的可靠性大大提高，因此，数控技术得到了广泛的应用。数控机床具有如下优点：
（1）机床精度高可以保证产品质量，精度高主要指尺寸精度高和重复精度高。因为，数控的位置控制精度可以达到较高水平，而且机床本身的刚度、摩擦及间隙等方面也做了周密的考虑。
（2）生产率高主要是节约了大量装夹工件、刀具的辅助时间，一机多能。其次，机床大大缩短了过渡过程时间。再加上机床的刚度大，能承受较大的切削力，切削用量可相对提高。
（3）更换产品迅速只要更换一下控制介质的内容就可以更换工件的品种。这样就大大缩短了生产周期。
（4）能加工一些复杂型面的工件随着高新技术工业的发展，被加工工件的几何形状越来越复杂，因此，只有用数控的方法加工才能满足要求。
数控机床通常由以下几部分组成：
（1）主机是数控机床的主体，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
（2）CNC(计算机数控)装置是数控机床的核心，包括硬件（印制电路板、CRT显示器、键盘、纸带阅读机等）以及相应的软件。
（3）驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元，进给驱动单元、主轴电动机及进给电动机等。
（4）数控机床的辅助装置指数控机床的一些必需的配套部件，用以保证数控机床运行。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头、刀具及监控检测装置。
（5）编程机及其它一些附属装备。
数控系统一般分为以下几类：
（1）点位控制系统这种控制系统只要求精确的点位坐标值，而不要求控制行走的路线。这种控制系统一般用在坐标镗床或冲床上。系统为了保证点位定位准确，对速度的变化规律要求很严。只有这样，在低速下才有可能定位准确。
（2）直线控制系统在同一时间内，一般只控制一个坐标轴的位移，不仅要求精确的定位，又能控制位移速度。主要用于车床、顺序控制的镗铣床及加工中心等机床。
（3）连续控制系统主要用于两轴或两轴以上的多轴系统数控机床中，也就是要求两轴或两轴以上多轴联动，以加工出乎面曲线或立体曲面。不仅要求控制速度，还要控制运动轨迹。控制坐标轴数愈多，则系统的控制结构愈复杂。 太复杂了:dizzy:
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