HEATS 发表于 2010-9-11 20:53:41

如何进行滑动轴承的刮研

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;刮研前,应仔细检查轴颈是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应先设法消除;然后,检查轴颈和轴的接触情况,检查方法,在轴径上涂上薄薄一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),接着将轴颈装于轴承内,用手向正反方向转动两三转,将轴取出,检查轴承上着色点的分布情况,如果着色点分布不正常或根本转不动,才能着手刮研。 <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;刮研时,应根据情况,采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。开始几次,手可以重一些,多刮去一些金属,以便较快地达到较好的接触。当接触区达到50%时,就应该轻刮。每刮完一次,将瓦面擦净,再将显示剂涂在轴颈上校核检查,再根据接触情况进行刮研,直到符合技术要求为止。&nbsp;刮研检查可以使用显示剂,但对接触点要求很高的精密轴承,刮研的最后阶段不能使用显示剂。因为,涂显示剂后,轴承上的着色点过大,不易判断实际接触情况。此时,可将轴颈擦净,直接放在轴承内校核,然后将轴取出,可以看出轴承上的亮点,即为接触点。再对亮点进行刮研,直到符合技术要求为止。 <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;刮研时,不仅要使接触点符合技术要求,而且还要使侧间隙和接触角达到技术要求。一般先研接触点,同时也照顾接触角,最后再刮侧间隙。但是,接触部分与非接触部分不应有明显的界限,用手指擦抹轴承表面时,应觉察不出痕迹。 <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;开油槽要靠经验,但主要是掌握原则: <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1、润滑油应从油膜压力最小处输入轴承; <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2、油槽开在非承载区,否则会降低油膜的承载能力; <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3、油槽轴向不能开通,以免油从油槽端部大量流失; <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4、水平安装轴承油槽开半周,不要延伸到承载区,全周油槽应开在靠近轴承端部处。 <BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;另外,在轴瓦顶部开进油孔,油槽可围绕进油孔为中心,开宽度与孔径相等的油槽,形状可采取“一”字形、“×”字形、“王”字形。
               
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