轴承钢的锻造及热处理工艺
轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷作摸具钢。比重:7.81。 <BR><STRONG> (一)轴承钢锻造温度 <BR></STRONG> (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 <BR> (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 <BR> (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 <BR><STRONG> (二)锻后热处理 <BR></STRONG> (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) <BR> (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 <BR> 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 <BR> (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 <BR> 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC <BR> GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 <BR> GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 <BR> GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 <BR> GCr15 820~846 油 150~160 62~64 <BR> GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 <BR><STRONG> (三)淬火及淬火介质 <BR></STRONG> (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。 <BR> (2) 淬火介质 <BR> A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 <BR> B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 <BR> 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 <BR> 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 <BR> C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。 <BR><STRONG> (四)回火温度</STRONG> <BR> 轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
页:
[1]