为什么尺寸不稳定?
今天刚换了导轮和砂轮,导轮是A120R,砂轮是棕刚玉80颗粒,硬度是n,磨的时候火花很大,尺寸不稳定忽大忽小的,我磨的是a3材料的,直径24mm ,长16mm的工件,中心高是196mm,1040床子,另外还有螺旋刮伤,每个都有,不知道是什么原因?还请师傅们帮忙分析下!谢谢! 1.基本的:托板上有渣,一般是有你所说的螺旋刮伤。是磨削液不合适。
2.
忽大忽小:机器主轴有问题了,是用了好几年的机了吧。 吃刀量,硬度是多少?还有流量角调小一点,或导轮速度调慢一点。 回复 2# yoke
我是刚用了3个月的新机械,以前没有这些情况,就换导轮和砂轮后有这些问题的 回复 3# junzi
分两次磨,第一次磨15~20丝,预留6~7丝磨第二遍,我的倾斜角度是3度,修整角度是2度,用的磨消夜是乳化油,磨A3材料的,导轮频率是75HZ 回复 3# junzi
还有与皮带松动有没有关系呢? 有关系的,磨削区调中间偏后一点,检查托板是否磨损过大,重修砂轮导轮,如果有好转,但没做多久就又出现以上情况,说明砂轮脱粒过快,还有重换磨削液,保持清洁。 补充一点,重新调整流量角和水平角,磨削量大,流量角小点2.5水平角2。导板调平。 你在次确认下导轮和砂轮有没有锁死, 有没有修平,导轮水平修整角度改成2.5度,倾斜角改成2度,皮带的话最好要放松点. 两边的挡板,刀板,和磨削液有一定的关系
刀板的如果是通磨,最好后端到个R角,采用镜面刀板效果可能会好一点!
磨削液太脏了耶不行 问题找到了,原因就是换的砂轮不行,我把原来的砂轮换上就没有问题了,真搞不懂,是砂轮太硬吗?还是其它什么原因,补充下我磨的工件很薄1mm,但是中间填的橡胶,会不会是这个原因呢?以前用的砂轮是100颗粒的,硬度是m,棕刚玉的。为什么现在换80颗粒的,硬度n ,就会出现尺寸不稳呢? 砂轮有可能出问题,你检查砂轮是否锁紧 依我看是导板没调好吧 一个环节没调好,都会出问题
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