轧机轴承的安装与维护(三)
<p> 四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合,先将外圈A装入轴承箱(见图2)。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号,安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换,以防止轴承游隙的改变。</p><p> 图2:四列圆锥滚子轴承结构排列图全部零件都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。</p>
<p> 测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,以确定相应密封垫片的厚度。</p>
<p> 二、轧机轴承的维护与监测</p>
<p> 轴承在使用过程中应加强维护和监测,以延长其使用寿命。</p>
<p> 1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。</p>
<p> 噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。</p>
<p> 润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。</p>
<p> 温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。</p>
<p> 建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。</p>
<p> 三、轧机轴承的润滑</p>
<p> 1、润滑的重要性</p>
<p> 轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轴承润滑技术,则能保证在予定的工作寿命期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度。
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