HEATS 发表于 2010-9-11 21:50:55

滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

<DIV class=news_date_click><BR>
<TABLE border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD>
<P>故障特征</P></TD>
<TD>
<P>原因分析</P></TD>
<TD>
<P>防止措施</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P><A href="http://www.mechnet.com.cn ">轴承</A>变成蓝或黑色</P></TD>
<TD>
<P>1、使用中,因温度过高而被烧灼过</P>
<P>2、采用加热法安装轴承时,加热过高而使轴承退火,降低了硬度</P></TD>
<TD>
<P>1、注意安装质量</P>
<P>2、用加热法安装轴承时,应按规定控制加热温度</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>轴承温升过高</P></TD>
<TD>
<P>1、安装、运转过程中,有杂质或污物侵入</P>
<P>2、使用不适当的润滑剂或润滑脂(油)不够</P>
<P>3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦</P>
<P>4、安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当</P>
<P>5、选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热</P></TD>
<TD>
<P>1、注意安装质量</P>
<P>2、加强维护保养</P>
<P>3、轴承应根据有关资料选用</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>运转时有异响</P></TD>
<TD>
<P>1、滚动体或滚道剥落严重,表面不平</P>
<P>2、轴承零件安装不适当,轴承附件有松动和摩擦</P>
<P>3、缺乏润滑剂</P>
<P>4、轴承内有铁屑或污物</P></TD>
<TD>
<P>1、注意安装质量</P>
<P>2、按规定定时加润滑剂</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>滚动体严重磨损</P></TD>
<TD>
<P>1、<A href="http://www.mechnet.com.cn ">轴承</A>受了不当的轴向载荷</P>
<P>2、滚动体安装歪斜</P>
<P>3、润滑剂太稠</P>
<P>4、滚动体不滚动,产生滑动摩擦,以致磨伤</P>
<P>5、轴承温升过高导致滚动体损伤</P>
<P>6、<A href="http://www.mechnet.com.cn ">机械</A>振动或轴承安装不当,使滚动体挤碎</P>
<P>7、轴承制造精度不高,热处理不当,硬度低,滚动体被磨成多棱形</P></TD>
<TD>
<P>1、按要求保证安装质量</P>
<P>2、按规定使用润滑剂,或定期更换润滑剂</P>
<P>3、注意使用维护</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>滚道出现坑疤</P></TD>
<TD>
<P>1、<A href="http://www.mechnet.com.cn ">金属</A>剥落、锈蚀</P>
<P>2、缺少润滑剂</P>
<P>3、使用材料不当</P>
<P>4、轴承受冲击载荷</P>
<P>5、电流通过轴承,产生局部高温,金属熔化</P></TD>
<TD>
<P>1、按轴承的工作性能正确选用轴承</P>
<P>2、按规定定时加润滑油</P>
<P>3、严禁电气设备漏电,机器要有接地装置</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>轴承内外圈有裂纹</P></TD>
<TD>
<P>1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良,滚道受力部位出现空隙,轴承受力大而不均匀,产生疲劳裂纹</P>
<P>2、拆装不当,安装时受到敲打</P>
<P>3、轴承间隙磨大造成冲击振动</P>
<P>4、轴承制造质量不良,内部有裂纹</P></TD>
<TD>
<P>1、按要求保证安装质量</P>
<P>2、及时更换磨损的轴承</P>
<P>3、严格检查轴承的制造质量</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>轴承金属剥落</P></TD>
<TD>
<P>1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化</P>
<P>2、内外圈安装歪斜,轴向配合台阶不垂直,轴孔不同心</P>
<P>3、轴承间隙调整过紧</P>
<P>4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物</P>
<P>5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形,导致滚道局部负担过重</P>
<P>6、所选代用轴承型号不符合规定</P></TD>
<TD>
<P>1、按要求保证安装质量</P>
<P>2、正确使用轴承</P>
<P>3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内</P>
<P>4、正确选用轴承</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>滚动体被压碎,多出现于推力轴承</P></TD>
<TD>
<P>1、安装间隙过小,挤压力过大</P>
<P>2、使用时受到剧烈冲击</P>
<P>3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物</P>
<P>4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长</P></TD>
<TD>
<P>1、合理调整间隙</P>
<P>2、注意润滑剂的洁净</P>
<P>3、按规定时间更换或检修轴承</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>安装后手转不动</P></TD>
<TD>
<P>1、轴承清洗不干净,滚动体与滚道间有砂粒或铁屑</P>
<P>2、保持架变形,滚动体与轴承圈碰触</P>
<P>3、轴承和轴(或壳孔)的配合过紧(过盈量过大,轴承游隙减少)或轴承原始游隙太小</P></TD>
<TD>
<P>1、注意清洗质量</P>
<P>2、注意安装质量</P>
<P>3、刮研轴径(或壳孔径),使其配合过盈量适当减小</P>
<P>4、轴承原始游隙太小,无法修理,必须更新</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P>轴承滚道产生刮痕</P></TD>
<TD>
<P>1、轴承上下圈不平行</P>
<P>2、转速过大</P>
<P>3、滚动体在滚道上滑动</P>
<P>4、润滑剂不干净</P></TD>
<TD>
<P>1、按要求保证安装质量</P>
<P>2、按使用要求正确选用轴承</P>
<P>3、加强<A href="http://www.mechnet.com.cn ">润滑</A>管理</P></TD></TR></TBODY></TABLE></DIV>
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