塑件充填不满和溢料的模具缺陷
<p> 注塑件缺陷的特征</p><p> 一、注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。</p>
<p> 二、可能出现问题的原因</p>
<p> (1).注塑速度不足。</p>
<p> (2).塑料短缺。</p>
<p> (3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。</p>
<p> (4).运行时间变化。</p>
<p> (5).射料缸温度太低。</p>
<p> (6).注塑压力不足。</p>
<p> (7).射嘴部分被封。</p>
<p> (8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。</p>
<p> (9).注塑时间太短。</p>
<p> (10).塑料贴在料斗喉壁上。</p>
<p> (11).注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。</p>
<p> (12).模温太低。</p>
<p> (13).没有清理干净<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>的防锈油。</p>
<p> (14).止退环损坏，熔料有倒流现象。</p>
<p> 三、补救方法</p>
<p> (1).增加注塑速度。</p>
<p> (2).检查料斗内的塑料量。</p>
<p> (3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。</p>
<p> (4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。</p>
<p> (5).检查运作是否稳定。</p>
<p> (6).增加熔胶温度。</p>
<p> (7).增加背压。</p>
<p> (8).增加注塑速度。</p>
<p> (9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。</p>
<p> (10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。</p>
<p> (11).增加螺杆向前时间。</p>
<p> (12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。</p>
<p> (13).用较大的注塑机。</p>
<p> (14).适当升高模温。</p>
<p> (15).清理干净<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>内的防锈剂。</p>
<p> (16).检查或更换止退环。</p>
<p> 溢料</p>
<p> 可能出现问题的原因</p>
<p> 1)料桶，喷嘴及<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>温度太高; </p>
<p> 2)注射压力太大，锁模力太小; </p>
<p> 3)模具密合不严，有杂物或模板已变形; </p>
<p> 4)型腔排气不良; </p>
<p> 5)塑料的流动性太好;<A href="http://www.mechnet.com.cn" >【MechNet】</a></p>
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