HEATS 发表于 2010-9-12 09:21:21

塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

<p>  脱模困难(浇口或塑件紧缩在<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>内)</p>

<p>  一设备方面:顶出力不够。</p>

<p>  二<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>方面</p>

<p>  (1)脱模结构不合理或位置不当。</p>

<p>  (2)脱模斜度不够。</p>

<p>  (3)模温过高或通气不良。</p>

<p>  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。</p>

<p>  (5)喷嘴与<a href="http://www.mechnet.com.cn/company/2519/1.html" title="转到模具制造企业">模具</a>进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。</p>

<p>  三工艺方面</p>

<p>  (1)机筒温度太高或注射量太多。</p>

<p>  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。</p>

<p>  四原料方面:润滑剂不足。</p>

<p>  翘曲变形缺陷分析</p>

<p>  一模具方面</p>

<p>  (1)浇口位置不当或数量不足。</p>

<p>  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。</p>

<p>  二工艺方面</p>

<p>  (1)模具、机筒温度太高。</p>

<p>  (2)注射压力太高或注射速度太快。</p>

<p>  (3)保压时间太长或冷却时间太短。</p>

<p>  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。</p>

<p>  四制品设计方面</p>

<p>  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。</p>

<p>  (2)制品结构造型不当。
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