模具注塑成型各种缺陷及解决方法（二）
<p> 二、充填不足</p><p> 充填不足的主要原因有以下几个方面：</p>
<p> 1)树脂容量不足。</p>
<p> 2)型腔内加压不足。</p>
<p> 3)树脂流动性不足。</p>
<p> 4)排气效果不好。</p>
<p> 作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：</p>
<p> 1)加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。</p>
<p> 2)提高注射速度。 </p>
<p> 3)提高模具温度。</p>
<p> 4)提高树脂温度。</p>
<p> 5)提高注射压力。</p>
<p> 6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。</p>
<p> 7)浇口设置在制品壁厚最大处。</p>
<p> 8)设置排气槽(槽深在0.01～0.03mm之间变化，宽约5～10mm，随塑料品种而定)或排气杆。对于较小工件更为重要。</p>
<p> 9)选用低粘度等级的材料。</p>
<p> 10)加入润滑剂。</p>
楼主，学习了！ 楼主是不上模具管理层大师傅啊，懂这么多
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