数控车床对可转位车刀的要求
<P> 数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具，具体要求和特点如下表所示。 </P><P>
<TABLE cellSpacing=0 borderColorDark=#f5fbca cellPadding=0 bgColor=#e5ebba borderColorLight=#006600 border=1><BR>
<TBODY>
<TR bgColor=#c5cb9a>
<TD align=middle width="14%">要求
<TD align=middle width="43%">特 点
<TD align=middle width="43%">目 的<BR>
<TR>
<TD align=middle>精度高
<TD>
<DD>刀片采用M级或更高精度等级的；
<DD>刀杆多采用精密级的；
<DD>用带微调装置的刀杆在机外预调好。 </DD>
<TD>
<DD>保证刀片重复定位精度，方便坐标设定，保证刀尖位置精度。 </DD>
<TR>
<TD align=middle>可靠性高
<TD>
<DD>采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；
<DD>采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构。 </DD>
<TD>
<DD>断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；
<DD>适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。 </DD>
<TR>
<TD align=middle>换刀迅速
<TD>
<DD>采用车削工具系统；
<DD>采用快换小刀夹。 </DD>
<TD>
<DD>迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，提高生产效率。 </DD>
<TR>
<TD align=middle>刀片材料
<TD>
<DD>刀片较多采用涂层刀片。 </DD>
<TD>
<DD>满足生产节拍要求，提高加工效率。 </DD>
<TR>
<TD align=middle>刀杆截形
<TD>
<DD>刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用专用刀杆。 </DD>
<TD>
<DD>刀杆与刀架系统匹配。</DD></TD></TR></TBODY></TABLE></P>
页:
[1]