数控加工中心的对刀方法
<P> "数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中，已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法，这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工中调用，即进行加工中心的对刀。加工中心通常采用机外对刀仪实现对刀。</P><P align=center></P><P> 对刀仪的基本结构如图5.29所示。图5.29中，对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2，用于安装被测<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>，如图5.30所示钻削刀具。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光，将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时，即可测得刀具在X(径向尺寸)、Z(刀柄基准面到刀尖的长度尺寸)方向的尺寸。</P><P align=center>
</P><P> 钻削刀具的对刀操作过程如下：</P>
<P> 1.将被测刀具与刀柄联接安装为一体；</P>
<P> 2.将刀柄插入对刀仪上的刀柄夹持轴2，并紧固；</P>
<P> 3.打开光源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影；</P>
<P> 4.通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心，如图5.31；</P>
<P> 5.测得X为20，即刀具直径为φ20mm，该尺寸可用作刀具半径补偿；</P>
<P> 6.测得Z为180.002，即刀具长度尺寸为180.002 mm，该尺寸可用作刀具长度补偿；</P>
<P> 7.将测得尺寸输入加工中心的<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>补偿页面；</P><P align=center>
</P><P> 8.将被测刀具从对刀仪上取下后，即可装上加工中心使用。 -【MechNet】</A></P>
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