切削不锈钢时怎样选择切削用量

HEATS 发表于 2010-9-12 10:28:15

<P>　　切削用量对加工不锈钢时的加工硬化、切削力、切削热等有很大影响，特别是对<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>耐用度的影响较大。选择的切削用量合理与否，将直接影响切削效果。</P>

<P>　　切削速度Vc：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>磨损加剧，耐用度则大幅度下降。</P>

<P>　　为了保证合理的<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>耐用度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的40%～60%选取。镗孔和切断时，由于刀具刚性、散热条件、冷却润滑效果及排屑情况都比车外圆差，切削速度还要适当降低。</P>

<P>　　不同种类的不锈钢的切削加工性各不相同，切削速度也需相应调整。一般1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢的切削速度校正系数Kv为1.0，硬度在HRC28以下的2cr13等马氏体不锈钢的Kv为1.3～1.5，硬度为HRC28～35的2Cr13等马氏体不锈钢的Kv为0.9～1.1，硬度在HRC35以上的2Cr13等马氏体不锈钢的Kv为0.7～0.8，耐浓硝酸不锈钢的Kv为0.6～0.7。</P>

<P>　　切削深度ap：粗加工时余量较大，应选用较大的切深，可减少走刀次数，同时可避免刀尖与毛坯表皮接触，减轻<A title=点击进入刀具产品库 href="http://www.mechnet.com.cn/product/2520/1.html"><FONT color=#cc3300>刀具</FONT></A>磨损。但加大切深应注意不要因切削力过大而引起振动，可选ap=2～5 mm。精加工时可选较小的切削深度，还要避开硬化层，一般采用ap=0.2～0.5 mm。</P>

<P>　　进给量f：进给量的增大不仅受到机床动力的限制，而且切削残留高度和积屑瘤高度都随进给量的增加而加大，因此进给量不能过大。为提高加工表面质量，精加工时应采用较小的进给量。同时，应注意f不得小于0.1 mm/r，避免微量进给，以免在加工硬化区进行切削，并且应注意切削刃不要在切削表面停留。</P><P align=center>　　加工不锈钢的切削用量见表6和表7。 </P><P align=center><TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1><TBODY><TR><TD colSpan=4><DIV>表6 车螺纹和钻、扩、铰孔时的切削用量</DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>工序名称</DIV></TD><TD><DIV>切削速度Vc
(m/min)</DIV></TD><TD><DIV>进给量f
(mm/r)</DIV></TD><TD><DIV>切削深度ap
(mm)</DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>车螺纹</DIV></TD><TD><DIV>20～50</DIV></TD><TD><DIV>-</DIV></TD><TD><DIV>0.1～1</DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>钻孔</DIV></TD><TD><DIV>12～20</DIV></TD><TD><DIV>0.1～0.25</DIV></TD><TD><DIV>≤17.5</DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>扩孔</DIV></TD><TD><DIV>8～18</DIV></TD><TD><DIV>0.1～0.4</DIV></TD><TD><DIV>0.1～1</DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>铰孔</DIV></TD><TD><DIV>2.5～5</DIV></TD><TD><DIV>0.1～0.2</DIV></TD><TD><DIV>0.1～0.2</DIV></TD></TR><TR><TD colSpan=4><DIV>注：刀具材料为高速钢</DIV></TD></TR></TBODY></TABLE>
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="95%" border=1><TBODY><TR><TD colSpan=9><DIV>表7 不锈钢的常用切削用量</DIV></TD><TD width=0 height=21></TD></TR><TR><TD rowSpan=3><DIV>工件
直径范围
(mm)</DIV></TD><TD colSpan=4><DIV>车外圆</DIV></TD><TD colSpan=2 rowSpan=2><DIV>镗孔</DIV></TD><TD colSpan=2 rowSpan=2><DIV>切断</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD colSpan=2><DIV>粗加工</DIV></TD><TD colSpan=2><DIV>精加工</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>主轴转速n
(m/min)</DIV></TD><TD><DIV>进给量f
(mm/r)</DIV></TD><TD><DIV>主轴转速n
(m/min)</DIV></TD><TD><DIV>进给量f
(mm/r)</DIV></TD><TD><DIV>主轴转速n
(m/min)</DIV></TD><TD><DIV>进给量f
(mm/r)</DIV></TD><TD><DIV>主轴转速n
(m/min)</DIV></TD><TD><DIV>进给量f
(mm/r)</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>≤10</DIV></TD><TD><DIV>1200～955</DIV></TD><TD rowSpan=2><DIV>0.19～0.60</DIV></TD><TD><DIV>1200～955</DIV></TD><TD rowSpan=2><DIV>0.10～0.20</DIV></TD><TD><DIV>1200～675</DIV></TD><TD rowSpan=2><DIV>0.07～0.30</DIV></TD><TD><DIV>1200～955</DIV></TD><TD rowSpan=2><DIV>手动</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞10～20</DIV></TD><TD><DIV>955～765</DIV></TD><TD><DIV>955～765</DIV></TD><TD><DIV>955～600</DIV></TD><TD><DIV>955～765</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞20～40</DIV></TD><TD><DIV>765～480</DIV></TD><TD rowSpan=6><DIV>0.27～0.81</DIV></TD><TD><DIV>765～480</DIV></TD><TD rowSpan=6><DIV>0.10～0.30</DIV></TD><TD><DIV>765～480</DIV></TD><TD rowSpan=6><DIV>0.10～0.50</DIV></TD><TD><DIV>765～600</DIV></TD><TD rowSpan=3><DIV>0.10～0.25</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞40～60</DIV></TD><TD><DIV>480～380</DIV></TD><TD><DIV>600～380</DIV></TD><TD><DIV>480～380</DIV></TD><TD><DIV>610～480</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞60～80</DIV></TD><TD><DIV>380～305</DIV></TD><TD><DIV>480～305</DIV></TD><TD><DIV>380～230</DIV></TD><TD><DIV>180～305</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞80～100</DIV></TD><TD><DIV>305～230</DIV></TD><TD><DIV>380～230</DIV></TD><TD><DIV>305～185</DIV></TD><TD><DIV>380～230</DIV></TD><TD rowSpan=3><DIV>0.08～0.20</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞100～150</DIV></TD><TD><DIV>230～150</DIV></TD><TD><DIV>305～185</DIV></TD><TD><DIV>230～150</DIV></TD><TD><DIV>305～150</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD><DIV>＞150～200</DIV></TD><TD><DIV>185～120</DIV></TD><TD><DIV>230～150</DIV></TD><TD><DIV>185～120</DIV></TD><TD><DIV>150以下</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR><TR><TD colSpan=9><DIV>注： </DIV><DIV>工件材料：1Cr18Ni9Ti；刀具材料：YG8。 </DIV><DIV>表中较小的直径选用较高的主轴转速，较大的直径选用较低的转速。 </DIV><DIV>当工件材料和刀具材料不同时，主轴转速应根据具体情况作适当校正。</DIV></TD><TD width=0><DIV> </DIV></TD></TR></TBODY></TABLE></P><P align=center> </P>
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