铝型材时效工艺操作规程
<p> 一、铝型材装框要求：</p><p> 1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。</p>
<p> 2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。</p>
<p> 3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。</p>
<p> 4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。</p>
<p> 5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。</p>
<p> 6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。</p>
<p> 二、时效工艺：</p>
<p> 1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。</p>
<p> 2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度</p>
<p> 3.若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。</p>
<p> 4.吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。</p>
<p> 5.炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。
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