高压气淬炉H3636-6bar的验收及工艺试验
<P> 1前言</P><P> 某公司引进的H3636-6bar型(1bar=105Pa)高压气淬炉不但可进行真空<a href="http://www.mechnet.com.cn/product/2613/1.html" title="点击进入热处理、表面处理产品库"><FONT color= #cc3300>热处理</FONT></a>,同时还可进行真空钎焊。其独特之处在于,一是隔热屏均为钼隔热屏,共计7层;二是最高工作温度可达1450℃,可对新型高温合金进行处理;三是采用直插式铠装S型热电偶进行9点测温,不但可保证温度均匀性的要求,而且也可保证测温热电偶的使用寿命;四是由于配备低压启动器,所以该设备既可进行6bar氮气冷却,也可进行6bar氩气的冷却。该设备的详细技术指标如下:</P>
<P> a.极限真空度:~10-6Torr(1Torr=133Pa)</P>
<P> b.泄漏率:≤2×10-3Torr/h</P>
<P> c.抽空速率:抽至1×10-5Torr,≤20min;</P>
<P> 抽至5×10-6Torr,≤120min。</P>
<P> d.分压控制:50×10-6Torr,500×10-6Torr,1000×10-6Torr。</P>
<P> e.升温速率:室温→600℃,5℃/min;600℃→1000℃,10℃/min;1000℃→1350℃,20℃/min。</P>
<P> f.最高温度:1600℃</P>
<P> g.炉温均匀性:260℃、400℃为±8℃;538℃、700℃、850℃、1000℃、1150℃、1300℃和1450℃为±5℃。</P>
<P> h.淬透性:φ120mm×360mm的M2钢,在6bar氮气的条件下冷却,硬度为64~62HRC。</P>
<P> i.冷却介质:氮气与氩气均可6bar气淬。</P>
<P> j.最大载荷:680kg</P>
<P> k.工作真空度:1000℃,1×10-5Torr</P>
<P> l.冷速:?φ20mm×100mm的碳钢可以4℃/s的冷速由1100℃冷至550℃。</P>
<P> 2高压气淬炉的调试与验收</P>
<P> (1)测试极限真空度经过充分烘炉后,炉膛在冷态、常压状态下,依靠自身的真空机组进行抽真空,其最佳的真空度应可维持在~10-6Torr。</P>
<P> (2)测试泄漏率在极限真空度测试完毕后,立即关阀停泵,利用设备自身的真空计以1h为1个间隔,测定3个真空度值,即可测定泄漏率。按规定泄漏率应≤2×10-3Torr/h。</P>
<P> (3)测试抽空速率经过充分烘炉后,炉膛在冷态、常压状态下,依靠自身的真空机组进行抽空,抽至1×10-5Torr,时间应≤20min;抽至5×10-6Torr,时间应≤120min。</P>
<P> (4)分压控制测定在任何升温状态下,利用回充气体系统对炉膛的负压压强进行控制,以便使负压压强可以稳定地保持在50×10-6Torr、500×10-6Torr、1000×10-6Torr,从而达到分压控制的目的。</P>
<P> (5)升温速率的测试炉膛由室温升至600℃,应以5℃/min的速率升温。由600℃升至1000℃,应以10℃/min的速率升温。由1000℃升至1350℃,应以20℃/min的速率升温。设备应按照此设定程序,正常运行。</P>
<P> (6)最高温度的测定升至1600℃,保温2h。待炉膛冷却后,检查加热元件、隔热屏和连接元件等应完全正常。</P>
<P> (7)炉温均匀性的测定根据AMS2750的要求,对538℃、550℃、600℃、700℃、850℃、1000℃、1150℃、1300℃和1450℃各温度点分别进行炉温均匀性测定。采用9点测温方法,每个温度点保温30min后,连续取5组数据,每一个所测温度点的平均值与设定温度相比较,应满足±5℃。所选用的测温热电偶均为直插式铠装S型热电偶。</P>
<P> (8)淬透性试验φ120mm×360mm的M2钢经1220℃,保温3.5h后,在6bar氮气的条件下充分冷却,再经过560℃×4h第一次回火,560℃×2.5h两次回火后,利用线切割将其一分为二,分割面进行平磨,平磨后由中心向边缘进行硬度测定,硬度值应在64~62HRC的范围内。</P>
<P> (9)测试气体冷却系统炉膛升至1000℃,保温1h后断电,充6bar氩气进行强冷,此时风机应运转正常。</P>
<P> (10)冷速测定试验φ20mm×100mm的碳钢、Rene95和不锈钢试棒各1根,中心插跟综热电偶;φ20mm×100mm的300M钢试棒60根,其中两根中心插跟综热电偶。将其升至1100℃,保温2 h后,充6bar氮气进行强制冷却,前3种试棒应以4℃/s的冷速冷至550℃;而300M钢棒应以3℃/s的冷速冷至550℃,且由550℃冷至260℃,应保证在3min内完成。</P>
<P> (11)工作真空度的测试空炉升温至1000℃,依靠设备自身的真空机组抽真空。1000℃时,炉膛内的真空度应可达到1×10-5Torr。此外,还按合同进行其它方面的检测。</P>
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