FNZ-125×2型换热器板片自动缝焊机组的研制
换热器板片周边的焊接原采用手工氩弧焊方法完成,存在着焊接变形大,生产效率低,表面质量较差等缺点。为了提高该产品的制造工艺及质量,开发研制了一套“新型FNZ-125×2型换热器板片自动缝焊机组”。 <BR> 本机组是专为换热器板片焊缝工序设计制造的,主要用于焊接0.5-1.2mm换热器板片的制造。采用双缝同时焊接工艺,既提高了焊接速度,又减少了变形,同时亦可以用于类似产品和工艺的制造。 <BR><STRONG> 1.特点</STRONG> <BR> (1)本机组采用工件运动方案,工件放在工作平台的模具中,采用气动夹紧、定位。工作平台做直线运动,由变频电机无级调速,运动速度稳定,调速范围大。 <BR> (2)二台焊机装在工作平台两侧的独立支架上,上下机头沿直线导轨上下运动,夹紧时能使工件自动定位于与工作平台相同的水平面,保证焊接时工件边缘不产生弯曲力。 <BR> (3)焊机采用单相次级整流电源,热效率高。 <BR> (4)焊头上装由内外水冷系统,冷却充分,变形小。 <BR> (5)焊机可在独立支架上稍作修改后可作横向移动,可焊接宽度350-800mm的换热器片。 <BR> (6)本机组装由数字电表,可指示电网电压、焊接变压器的一次电流,变频器则可显示焊接速度。 <BR><STRONG> 2. 主要技术参数</STRONG> <BR> 输入电源:三相 380v <BR> 焊机容量:2×125kv.A <BR> 次级电压:4.22V、5.57V、6.33V、8.44V 共4级 <BR> 电极力: 2350-3900N <BR> 最大可焊工件长度: 6000mm <BR> 可焊工件宽度:350-800mm <BR> 可焊材质:低碳钢、不锈钢及类似耐腐合金 <BR> 焊接速度:700-2000mm/min(连续可调) <BR> 气源压强及耗量:0.5mpa 20L/min <BR> 冷却水流量:0.2mpa 20L/min <BR><STRONG> 3. 本机组各部分说明 <BR></STRONG> <STRONG> (1)工作平台</STRONG> 平台长6000mm,可沿轨道作直线前后运动,平台上装有夹具用作上下工件的定位及夹紧。上夹具用五个气缸推动,并配有直线导轨,定位夹紧可靠。工作平台由变频电机拖动,速度稳定、调整范围大。 <BR><STRONG> (2)焊机 </STRONG>二台焊缝机装在工作平台两侧的独立支架上,每台焊机的上下均可沿直线导轨作对称运动,保持焊缝始终处于同一水平面上。焊机采用单相次级整流电源,热量集中、效率高。焊机能在独立支架上作前后运动,适用于不同宽度工件的焊接。 <BR><STRONG> (3)控制系统 </STRONG> 本机组的二台焊机由各自的KF-500型缝焊控制箱控制,工作平台由变频器控制,一个悬挂式按钮盒集中操作。 <BR> FNZ-125×2型换热器板片自动焊缝机组于2002年初调试完毕,投入生产运行一年多,已完成了多批换热器板片的焊接生产。既提高了产品档次,减轻了工人劳动强度,又提高了生产效率,得到了用户单位的好评。
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