新型焊工培训专用焊接操作架的设计（下）
3．管固定件<P></P>(1)管固定件结构如图9所示。管固定件的作用：与联接件配合使用，用于中径管斜焊位置的固定，如图10所示。
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<P align=center> <IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_22gp1y2008416105229.jpg"></P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_2640982008416105259.jpg"></P>
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<P>(2)管固定件结构如图11所示。 </P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_a5pjrb2008416105312.jpg"></P>
<P><STRONG> 五、主体结构中十字架部位的设计</STRONG></P>
<P>(1)十字架结构的设计十字架是主体结构中的重要组成部分，以螺栓固定在可调节板上，十字架的设计应考虑到障碍管的设置及可拆卸性，以及管内充氩保护问题。十字架结构如图12a、12b所示。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_b527d42008416105356.jpg"></P>
<P>(2)障碍管的设置如图12a所示，十字架上下左右架臂均钻有孔洞，用于固定障碍管，障碍管构造如图13所示。障碍管可用螺栓固定在十字架的孔洞上，且根据被焊管材大小，障碍管可设置在内侧及外侧，以调节间距。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_apgsoc200841610548.jpg"></P>
<P>(3)充氩保护的设计如图14所示，氩气皮管接在氩气入口处的圆形小管处，通过小管送入十字架中心小室，管材通过螺栓固定在小室内部，因此在管内形成充氩保护气氛。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_uv35tv2008416105529.jpg"></P>
<P>(4)小管3个焊位的固定方式如图15所示。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_mgjw3w2008416105542.jpg"></P>
<P>(5)十字架正面视图如图16所示。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_3namtt200841610565.jpg"></P>
<P><STRONG> 六、其他设计要求</STRONG></P>
<P> (1)根据焊接接线要求，设计时应考虑焊钳夹持位置。</P>
<P> (2)因人身高不同，在进行板固定焊接时(1G、2G、3G、4G)，空间位置的高度应可调。</P>
<P> (3)为满足以上两条要求，在支柱上设置焊钳夹持处，且通过支柱上的可调节孔来改变焊件高度。</P>
<P><STRONG> 七、结语</STRONG></P>
<P> (1)本中心设计的焊接操作架较综合、全面地考虑到了焊件各个空间位置的固定，能较好地满足焊工培训的要求。</P>
<P> (2)该焊接操作架在设计时应同时考虑到障碍管的设置与可拆卸性、充氩保护装置及焊钳夹持位置，通过可调节孔来调焊件的高度等细节问题，使得焊接架的设计更为完美，也更人性化(如图17所示)。</P>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_fxk10y2008416105637.jpg"></P>
<P> (3)由于焊接操作架在设计时考虑到不同标准焊接时对焊件位置、高度、障碍管设置等的要求，着重增强了焊接架的可调节功能，因此能满足各类焊工培训、考试及比赛的要求。</P>
<P> (4)本设计的不足之处在于：配件1、2、3并非固定在焊接操作架上，可能会造成配件丢失，因此在焊位上确定配件摆放的固定位置，并对配件编号(与焊位编号相同)。</P>
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