常压加热炉炉管的焊接技术及应用

HEATS 发表于 2010-9-12 16:10:23

常压加热炉炉管的焊接技术及应用

某常压加热炉炉管更换工程，其炉管是ø127×820号锅炉钢管，炉管之间的连接采用ø127×10 1Cr5M急弯头。要求对炉管焊口100%进行X射线探伤，合格等级为Ⅱ级。 1 焊接工艺性能分析 1Cr5M是铬钼中合金耐热钢，室温下为珠光体组织，供货材料应为退火状态。该质材焊接性能较差，空冷淬硬倾向大，容易出现马氏体组织，焊前需确认材料处在退火状态，焊接时则应注意防止其出现冷裂纹。250℃时1Cr5M的平均线膨胀系数为11.66×106㎜/㎜℃，20号钢为12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保证接头的常规机械性能即可。 2 焊接工艺要点及方法 焊接材料选用J507的焊条、焊丝：H08Mn2Si。 各焊接系数详见下表1。
表1  各焊接系数 
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%" border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD rowSpan=2>焊  缝层  次</TD>
<TD rowSpan=2>焊接方法</TD>
<TD colSpan=2>填充金属</TD>
<TD rowSpan=2>接  法</TD>
<TD rowSpan=2>焊接电流(A)</TD>
<TD rowSpan=2>电    弧电压(V)</TD>
<TD rowSpan=2>备注</TD></TR>
<TR>
<TD>牌号</TD>
<TD>直径(㎜)</TD></TR>
<TR>
<TD>1</TD>
<TD>氩弧焊</TD>
<TD>H08Mn2Si</TD>
<TD>2.5</TD>
<TD>反接</TD>
<TD width=71>80-90</TD>
<TD>9-10</TD>
<TD rowSpan=3>氩弧焊钨极氩气流量：9-12升/升</TD></TR>
<TR>
<TD>2</TD>
<TD>手工焊</TD>
<TD>J507</TD>
<TD>3.2</TD>
<TD>反接</TD>
<TD width=71>90-120</TD>
<TD>23-25</TD></TR>
<TR>
<TD>3</TD>
<TD>手工焊</TD>
<TD>J507</TD>
<TD>4.0</TD>
<TD>反接</TD>
<TD width=71>140-150</TD>
<TD>23-25</TD></TR></TBODY></TABLE>预热温度： 250℃—350℃在焊缝两侧100㎜范围内，采用红外测温仪测量。 焊接要求： ①预热达到要求后，立即焊接并一次连续焊完； ②层间焊接温度不低于350℃； ③每层焊接缝接头错开； ④引弧不允许在焊道内。 焊后处理： ①焊完后采用保温层包裹焊道缓冷； ②热处理则采用电热带包裹加热。 3 结论 经过合金钢与中碳钢接头分析工艺评定，取得合理的焊接工艺参数，并用于实际施焊，解决了1Cr5M/20#钢接头的焊接问题。在河南油田精蜡厂某常压加热炉管更换工程中，全部采用H08Mn2Si焊丝氩弧焊打底，J507焊条焊接共43道焊口，一次合格率达到90%。

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