冲裁模结构设计注意事项
<TABLE cellSpacing=2 cellPadding=2 width="90%" align=center border=1><TBODY>
<TR>
<TD width="21%">因 素</TD>
<TD width="79%">
<P align=center>注 意 事 项</P></TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">排 样</TD>
<TD width="79%"> 冲裁件的排样</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%" rowSpan=2>模具结构</TD>
<TD width="79%"> 为何采用单工序冲裁模而不用复合模或级进模</TD></TR>
<TR>
<TD width="79%"> 模具结构是否与冲件批量相适应</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">模架尺寸</TD>
<TD width="79%"> 模架的平面尺寸，不仅与模块平面尺寸相适应，还应与压力机台面或垫板开孔大小相适应。用增加或除去垫板的办法使压力机容纳模具时，注意压力机台面（垫板）开孔的改变</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">送料方向</TD>
<TD width="79%"> 送料方向（横送、直送）要与选用的压力机相适应</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">冲 裁 力</TD>
<TD width="79%"> 冲裁力计算及减力措施参见第4篇第4章</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">操作安全</TD>
<TD width="79%"> 冲孔模应考虑放入和取出工件方便安全</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">防止失误</TD>
<TD width="79%"> 冲孔模的定位，宜防止落料平坯正反面都能放入</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">凸模强度</TD>
<TD width="79%"> 多凸模的冲孔模，邻近大凸模的细小凸模，应比大凸模在长度上短一冲件料厚，若做成相同长度则容易折断</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">防止侧向力</TD>
<TD width="79%"> 单面冲裁的模具，应在结构上采取措施，使凸模和凹模的侧向力相互平衡，不宜让模架的导柱导套受侧向力</TD></TR>
<TR>
<TD width="21%">限 位 块</TD>
<TD width="79%"> 为便于校模和存放，模具安装闭合高度限位块，模具工作时限位块不应受压</TD></TR></TBODY></TABLE>
页:
[1]