砂型铸造工艺
<DIV id=NewsContentLabel class=NewsContent>型砂的制备 <BR><P> 制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例 混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。紧实后的型砂结构如图2-2所示。</P><BR>
<P> <IMG border=0 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_yjdeg6090926912123068.jpg" width=203 height=177><BR><BR> 图2-2 型砂结构示意图 </P><BR>
<P> 1—砂粒 2—空隙 3—附加物 4—粘土膜</P><BR>
<P> 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能： </P><BR>
<P>1)透气性型 </P><BR>
<P> 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使<a href="www.hzcasting.cn">铸件</a>产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差</P><BR>
<P>2) 强度 </P><BR>
<P> 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3) 耐火性 </P><BR>
<P> 高温的-金属</A>液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。</P><BR>
<P>4) 可塑性 </P><BR>
<P> 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。</P><BR>
<P>5) 退让性 </P><BR>
<P> -铸件</A>在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。</P></SPAN></DIV>
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