复杂曲线回转体磨削
对象、工件、砂轮如图所示。工件长60cm，加工余量可一次磨削成形
问题如下：问题1：加工外表面母线为 抛物线的某旋转体工件，采用圆柱型砂轮加工，给出一个加工方案；对你的方案作误差分析。
问题2：加工外表面母线为 的某旋转体工件，采用轮式砂轮加工，给出一个加工方案；对你的方案作误差分析； 问题3：在整个加工过程中，若各个瞬时砂轮与加工工件的相切点是固定在底座和砂轮旋转轴的坐标系中同一个点（实际是点的一个邻域），随砂轮旋转形成一个圆周，那么砂轮在该圆周上的磨损会加大，从而影响加工质量。为此，希望在加工过程中使砂轮表面的磨损尽量均匀，请结合上述第1问题，提出一个修整策略，给出一个合理的加工方案，作相应的误差分析。
问题4：请结合上述第2问题，提出一个修整策略，给出一个使轮式砂轮表面的磨损尽量均匀的合理加工方案，作相应的误差分析。 回复 1# xuxuewei
还有一问题，就是误差方析，主要包括实际加工曲线与理论曲线在整体与局部的误差，误差的来源分析，你们采用什么数学量来表示上述误差？，你们采取的措施在减少加工误差方面的实际效果等 炮弹头？？？？首先申明本人对曲线磨不懂！！
虽然没加工过，看看你那工装总算搞明白了，整个工装随床身行程而工作，因为工件前端是圆弧形的，所以在加工过程中圆弧面与砂轮就形成了点接触，所以砂轮磨损不会均匀，至于砂轮宽度，在不影响加工的前提下尽量选择窄一点的砂轮，像这样的工件，砂轮表面修成圆弧也没多大用处，还有误差，如果工装没问题，误差都是砂轮磨损造成的（勤修砂轮多光刀应该能控制）至于用什么数学量来表述，还请论坛里的高手来回答 :o 高呀，这个难度大呀 没见过不会 不过第一次磨出来后，接下来就容易啦，是吗？ 感觉这个 难度 可大了。
头部 和 形状 很难 控制啊？
我想应该从 工作台的相互移动 来 做形状 调整
最好还能利用 光学 投影 边看边加工啊 。。。砂轮的消耗是 难一定的 所以砂轮只能做为一 在不断变的 工具 用其他的来配合它加工成型。。。
如果能研发出这个来那也是 一人才啊。。。。。 没做过这么复杂的东东。不会不过可以学习谢谢哈 回复 xuxuewei 的帖子
还有一个问题，工件线速度的变化对砂轮的磨损也是不同的，因为随着磨削从大的直径向尖端移动时，工件的线速度是逐渐趋于零的。
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