无心磨削中的缺陷
本帖最后由 mmc1981128 于 2010-9-24 08:47 编辑无心磨磨加工6542,一直出现划痕,改善了无纺布过滤,增加了磨液的浓度,还是没有解决。
急切请教各位,什么问题造成的,如何改善? 刚玉类砂轮。 首先确定你的原材料或者上道工序不会有这样的问题,造成没有磨掉
然后砂轮修整的会不会有问题
磨削液不一定是浓度高就好,最好磨削液比较干净,经常换水最好 磨的是什么材料啊刀板是什么材料啊 看到有可能砂轮有大目数的磨料,换个牌子的砂轮试试看 新手学习中,看看 ··学习了!! 谢谢各位老大的回复 砂轮太粗,导轮太快。 原因有几种:砂轮组织太硬,砂轮修得太粗,修刀太钝,砂轮组织不纯,磨削液不干净 砂轮脱粒没?
你选软一点的砂轮,把冷却水过滤一下,修砂轮先粗修再精修。。 这应该是砂轮太硬了。换个软一点的。粒度可以比你现在用的高出20个目。休整时要慢一点。导轮速度不要太快。
还有你说的那个6542是什么意思我不懂。
如果是钢类的话。 WA砂轮是比较理想的。 应该是砂轮的问题。 我们这也出现过类似情况,也没造出原因,不过过一段时间后,又好了,可能是砂轮脱粒造成的 6542高速钢上海祥亿模具钢
6542高速钢 W6简介:又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6)等 钢材特性:钨钼系通用型高速钢的代表钢号,韧性高,热塑性好,具有较高的硬度,红硬性及高温硬度。出厂硬度:62-65度(HRC),如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HB 6542热处理:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V2
化学成分:
碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05) 锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04) 硫 S :≤0.0306542高速钢热处理蘸火
磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05) 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25 钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05) 钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20 学习了~感谢楼主的分享~ 是砂轮没有修整好,先检查金刚笔在修砂轮时是否有冷却液没有,砂轮先粗修,然后精修,修好后用大余量的工件磨削,直到没有掉砂就好了
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