无心磨问题
为什么我磨出来的工件会在这个地方小0.1MM左右。我的工件是17.4MM机床是MT1040A无心磨。导板和导轮,以及砂轮我都噶搞过可还是这样,有哪位知道的大虾麻烦告诉我一下。问题出在那?
不好意思,第一次,下面二张不是的。 导板调整斜了,造成工件在进端或者出端被砂轮磨到,造成的
导板调整是无心磨的基本功,而且都不是很好教的,大多都是靠感觉 我看过了火花是出端大,但是导板高低我以调了数次了.可它还是依旧存在.我现在不知道是不是出口处二块导板都要调.还是有什么好的办法??请教了!!!!1 导板调整的还是不够好造成的
这个是基本功,没有什么好的办法教你 导向板没有调整好造成的。接产品的时候记住方向,再测量,确认调进口或出口导向板。 先检查导板接触工件表面是否有裂纹或者是不光平. 排除一些相关问题后在慢慢的琢磨导板的最佳位子 不知是偶尔出现还是连续有?
偶尔的话要检查材料是不是有问题或前工序导致的夹伤等.
连续的话可能是托板或导板磨损, 未调好.
砂轮或导轮上有高点等 主要是导板的问题,要看工件是怎样加工,那一端在前才好调整导板。
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