为何不同心
同一工件两序,头一序磨10丝,为下序留3丝余量,为何不同心,下序磨工件有时没磨圆,工件长102MM。直径17MM,两台M1080.请高手回答,谢谢 顶磨得话两顶尖不等高的可能性要大一些,再说同一台床子,重新装卡后,因顶的力不同也会不一样的。 你先了解下无心磨是靠什么来磨削的,了解下它的原理 无心磨是不好保证同心度的。 同一型号,很有可能是你两台设备中心高不一样。有一台的圆度不好。还有就是你工件没校直,直线度不好。 如果是圆度不理想的话,你可以把托板垫高,让工件的中心高度达到215左右试一试看。 回复 6# 无心磨床爱好谢谢 呵呵很少听说用无心磨!做要求同心度的活! 如果直线度好十几思通磨调好机床可以啊 是不是你前道工件的圓度不好導致后工序不好呢?
工艺设计有点错误。上序可以留5丝到6丝余量给精磨。
因为粗磨不可能完全保证外观。包括直线度。圆度。RA等参数
精磨可以纠错。但是不是什么错都能纠的。同心的问题-----楼主的理解是错误的。
你必须知道无心磨是没有顶尖的。它靠什么定位?不是顶尖。而是工件自真的外圆定位为基准的。所以这个说法就是错误的。理解当然是错误的。
还有。如果你想只给精磨留3丝是可以的。但是必须做到。尺寸基本没有分散。圆度可以大些。但是不能超过精磨的纠错能力范围。直线度也要保证。
我做的直径30长680的工件就经常遇到毛坯直线度超差。粗磨以后依然是弯的。那就粗磨以后校直。再精磨。
我感觉你精磨余量太少。而且你说的没磨白也许不是直线度的问题。是调试方面有问题。
页:
[1]