一般锻工安全操作规程
一般锻工安全操作规程1、车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。
2、开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。
3、设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。
4、高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温措施。
5、车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。
6、工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂纹产生，并及时修理。
7、锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。
8、手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。
9、不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。
10、不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。
11、车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严禁站人。
12、与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。
13、易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。
14、工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。
15、工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。
16、接班时，应注意交待设备运转情况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。
页:
[1]