高效磨削和超硬磨料砂轮修整技术
<div class=\"p11\"><font size=\"4\">高性能磨床及超硬磨料砂轮技术的进步，使高效磨削成为现实。高效磨削一方面使生产效率大幅度提高，另一方面使磨削加工范围大大拓宽，因而成为磨削加工领域新的研究热点。高效磨削包括高速磨削、缓进给磨削、宽砂轮磨削和砂带磨削等。高速磨削通过提高砂轮速度来提高砂轮的切削能力，用加大进给量来达到较大的金属切除率。缓进给磨削是通过提高每次的切削深度（可达几十毫米），降低工件进给速度的方法，达到提高生产效率和加工表面质量的目的，该方法特别适用于高精度成形表面的加工。宽砂轮磨削通过增大同时参加磨削宽度来提高生产效率，可用于外圆磨削、平面磨削和无心磨削，常采用切入式磨削完成加工循环。高效磨削过程的顺利完成很大程度上依赖于砂轮技术的进步，以金刚石和立方氮化硼为代表的超硬磨料砂轮的制备及其修整技术成为研究焦点问题。砂轮的修整，通常分为整形和修锐两个工序，整形是使砂轮达到所要求的几何形状精度，并使磨粒尖端细微破碎，形成锋利磨刃。修锐是去除磨粒间的结合剂，使砂轮有一定的容屑空间，并使磨刃突出结合剂之外，形成切削刃。对于疏松型超硬磨料砂轮，整形和修锐可在一个工序中同时进行；对于致密型超硬磨料砂轮，如树脂或金属结合剂砂轮等，则整形和修锐必须分开进行。修整能量涉及机械能、电化学、热能、光、能量束流等。本项目技术特点如下：<br />1.高温合金、钛合金、硬化钢、不锈钢和高强度钢磨削热损伤机理及表面质量和精度控制<br />2.难加工材料高效高精度成形磨削对应化砂轮设计与制备技术<br />3.树脂或金属结合剂CBN和金刚石砂轮高效修整技术<br />4.砂轮形貌精确检测及客观评估技术研究<br /><br />合作方式和投资要求:<br />本项目宗旨是有效调动人才、技术、设备等资源，通过密切合作，共同在研究条件、试验设备、检测仪器、软件支持及研究经费上予以投资，成果共享，风险共同承担。有关项目具体内容、研究经费预算、项目进展、预期研究成果及项目鉴定验收等细节，将以项目合同形式履行。</font></div>
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