HEATS 发表于 2010-10-22 00:32:44

数控车床加工工艺分析 实例二

<SPAN class=px14><FONT id=FontSizeSettings5>&nbsp;
<P><FONT face=Courier><STRONG>一、目的与要求</STRONG></FONT></P>
<P><FONT face=Courier>1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>2、通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>3、了解典型零件的数控车削加工工艺。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier><STRONG>二、仪器与设备</STRONG></FONT></P>
<P><FONT face=Courier>(1)配备华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床一台。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>(2)尼龙棒(或塑料棒)一根(长50—60mm,毛坯外形如图中双点画线部分),外圆端面车刀一把</FONT></P>
<P><FONT face=Courier><STRONG>三、相关知识概述</STRONG></FONT></P>
<P><FONT face=Courier>1、辅助功能指令(M代码)及准备功能指令G代码。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>2、子程序调用指令(M98)及子程序返回指令(M99)</FONT></P>
<P><FONT face=Courier><STRONG>四、实验内容</STRONG></FONT></P>
<P><FONT face=Courier>1、工艺分析。&nbsp;&nbsp;&nbsp; </FONT></P>
<P><FONT face=Courier>1)技术要求。</FONT></P></FONT></SPAN>
<P align=center><IMG src="http://www.chmcw.com/upload/news/article/83/13220_oahbdt2007521112439.jpg"></P>
<P>如图所示,通过三次调用子程序进行循环加工,</P>
<P><FONT face=Courier>每次背吃刀深度为0.9mm(半径值)。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </FONT></P>
<P><FONT face=Courier>2)加工工艺的确定。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </FONT></P>
<P><FONT face=Courier>①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>面距卡爪端面距离40mm。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>②刀具加工起点及工艺路线的确定。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>③加工刀具的确定:外圆端面车刀.(刀具主偏角930,刀具材质为高速钢)。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>④切削用量:主轴转速460r/min,进给速度80mm/min。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>3、数学计算。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>①假设程序原点,建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的交点为程序原点)。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>②计算各节点相对位置坐标值。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>4、参考程序如下。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>%0001</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N1 G92 X30 Z30</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N2 M03 8400</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N3 GOO X23 Z20 </FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N4 M98 P0002 L3</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N5 G90 GOO X30 Z30</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N6 M30</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>%0002</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N1 G01 U-19.4 F300</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N2 G03 U8 W-4 R4 F80</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N3 G01 W-5</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N4 G02 U6 W-3 R3。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N5 G01 U2</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N6 W-8</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N7 GOO U2</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N8 W20</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N9 U-0.4</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>N10 M99</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>5、输入零件程序。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>6、进行程序校验及加工轨迹仿真,修改程序。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>7、进行对刀操作。</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>8、X轴向负向退出一定距离,单段方式下加工。测量修调o</FONT></P>
<P><FONT face=Courier>9、到对刀位,自动加工。</FONT></P>
               
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