变速器换档轴钻孔通用可调夹具设计与应用（二）
<P> 4.通用基体、关键可调换元件结构设计</P><P> (1)通用基体</P>
<P> 钻模板通过定位销与本体紧固联结，配钻铰钻模板三孔并安装衬套，保证孔对V形块中心对程度d 0.02 mm。</P>
<P> 钻模板三孔用于拓展不同产品的钻孔位置和夹紧空间。该方式保证了夹具关键元件具有类似专用夹具的刚性、精度和使用寿命。</P>
<P> (2)复合式调整元件(V形块、挡板、定位块)</P>
<P> 两种不同规格的V形块(适于轴径d16.3以下及d22以上)通过定位键与本体T型槽、通过凹形槽与定位块滑配联结，并与挡板紧定联结组成复合式调整元件。该组合方式定位误差相对较小，且在实际加工过程中，工件夹紧力、切削力部分可相互抵消，能够减少元件间受力后位移误差。</P>
<P> 安装调整时移动V形块，保证凹形槽中心到钻模板距离，或调整挡板定位螺钉，保证轴端面到钻模板距离。</P>
<P> (3)角度板</P>
<P> 安装方式：根据工件定位角度要求，选择角度板及定向板，通过定向键与定位块及定向板连接。</P>
<P> 工作原理：通过定向键使定向板在角度板上滑动或固定，保证工件定位槽或孔的角度要求。实现定位角度。</P>
<P> (4)直板式定向板</P>
<P> 安装方式：根据工件槽或孔的定位要求，选择定位轴或定位柱,通过定向键与定位块或角度板连接。</P>
<P> 工作原理：通过定向板在定位块或角度板上固定或滑动,定位工件槽或孔。槽定位时选择定位柱，满足7种定位要求；孔定位时选择定位轴，满足3种定位要求。</P>
<P> 5. 11种夹具定位方式</P>
<P> 跟据工件不同的工艺定位要求，通过变换夹具角度板及定位块并移动V形块及压板位置达到理想的夹具模式，夹具定位机构可实现11种定位方式。 </P>
<P> (1)工件轴向端面定位(见图7)</P><P align=center>
<IMG height=260 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_9wuete080813912486062.jpg" width=350 border=0>
</P><P align=center> 图7 工件轴向端面定位</P>
<P> 移动V形块及微调挡板螺钉，保证轴端面到钻模板孔中心距离。该定位方式适用于钻首个无夹角孔。</P>
<P> (2)工件槽向水平定位(见图8)</P><P align=center>
<IMG height=184 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_rapf15080813913041158.jpg" width=350 border=0>
</P><P align=center> 图8 工件槽向水平定位</P>
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