无心磨床对刀步鄹-新手教学资料
1:先把砂轮修整好2:要看你的机型来选择导轮的修整角度,如果要求不高,导轮修整角度调整1-1.5度,倾斜角度2.5-3度。修整导轮
3:然后停止机器
4:根据你要磨的工件选择好刀片,并设定好中心高,中心高一般比机床中心高5-8mm,固定刀片
5:然后把刀片移往砂轮,离砂轮的间隙大概在0.3mm 左右,这个间隙只要大于你的磨削量即可,(这里说的是15mm直径以下的工件,大工件要把工件的接触点设定在刀片的1/3处)
6:把导轮往前靠,观察导轮和砂轮中间的间隙,稍微比工件大一些,然后把工件放到中间去,然后进导轮,速度要慢,
待导轮挤压到工件后,立即停止进刀,然后退下面的下滑板.
7:把工件往前拉,一半在砂轮和导轮中间,一半在外面,用木棒压着工件使工件和导轮贴平,然后把导板靠向工件,和工件对平,后面的导板和前面的调试方法一样,这样只是大概的调试,.如果想调整的更好,需要在开机磨削的时候调试8:调整好导板以后,把工件前后推动,不能有被导板阻止的情况,而且也不能在进去能碰到导轮的端面太多
9:开机慢慢进刀观察磨削点在什麽位置,然后根据磨削位置调整水平角度,找到磨削区域.,注意水一定要稍微开一点
以上8个步鄹为关机状态调试
调试的方式有很多,此方法并是同一标准,只是本人的调试方式, 为刚学习的兄弟学习使用 实践出来的总结,可操作性还蛮强的,如果配上图片可以做教材 顶,谢谢,虽然每个人的调机方法不一样,但也非常受用 呵呵,我一直是开机对刀板的 学习了!支持支持!! 顶顶 支持 讲的真仔细。好贴 ,(这里说的是15mm直径以下的工件,大工件要把工件的接触点设定在刀片的1/3处)磨.1/3处是靠砂轮还是导轮啊 水平角度?是指的磨床导轮和砂轮进给手轮旁的调整角度吗? 顶下,经验很重要 学习了:D:D 说的比较好 回复 强子 的帖子
是的........ 讲的够仔细,顶 回复 研磨者 的帖子
非常好, 。。。。。。 我干通磨的!我还在学! 实际操作中总结出来的.非常有用.谢谢. 今天按照顾楼主的步骤试了一下,效果不错,没有出现打飞的情况,
讲的真仔细。好贴:D:D:D:D:D:D:D:D