技术交流 › 轧辊磨床 › 轧辊磨削后出现中间高是什么原因？

重新开始 发表于 2010-10-24 15:55:40

轧辊磨削后出现中间高是什么原因？

磨削长1700MM直径150MM的9cr5工作棍，两头一样大，就是中间大2丝，恼火的很。在有就是无量光刀棍面出现螺旋纹和振印。 带量0.004光刀好一点，没螺纹。
本人新手，才磨轧辊，请磨神磨头指点，是不是床子有问题       工件转速34砂轮转速固定。 A60粒 K硬度 。走刀量无级的，快慢都试过

大少爷 发表于 2010-10-24 21:15:29

你的是数控轧辊磨床么？

制造磨床 发表于 2010-10-24 22:04:51

这类问题已经说了很多遍了再说一边   长度大直径小中间刚性差会让刀   易出现中间大振纹 走刀印等缺陷   建议用托架辅助

chen01581 发表于 2010-10-24 22:37:29

本帖最后由 chen01581 于 2010-10-24 22:38 编辑

3楼讲的不错，你还可以根据具体情况少设定2~3丝（主要还要考虑砂轮脱落的问题），磨出后的辊型就是你所要的，这样不就可以了吗？

风吹沙如舞 发表于 2010-10-25 11:42:38

楼上说的没有错！先试一下！目标凸度是多少啊？

制造磨床 发表于 2010-10-25 17:33:04

他的应该不是数控磨床而且他不是想磨中高辊

重新开始 发表于 2010-10-25 20:08:40

本帖最后由 重新开始 于 2010-10-25 20:11 编辑

谢谢楼上的！我的是北京2机的 普通M1350床子，想磨的就是一般辊，没中高 ，数控华辰MK8440正在安装中

莫默 发表于 2010-10-25 21:48:05

我加工到中间时速度放慢点，修刀带点量震纹就轻多了。

制造磨床 发表于 2010-10-26 17:21:58

回复 7# 重新开始


    大家共同学习多多交流 三个臭皮匠也能顶个诸葛亮

as1273 发表于 2010-10-31 12:05:44

到中间时走刀慢一点

磨磨蹭蹭 发表于 2011-4-17 22:36:21

谢谢，学习了，我也出现过i这种情况

zeteg 发表于 2011-11-4 11:58:09

制造磨床 发表于 2010-10-24 22:04 static/image/common/back.gif
这类问题已经说了很多遍了再说一边   长度大直径小中间刚性差会让刀   易出现中间大振纹 走刀印等 ...

同意! 现在都要求永辅助支架。

snwzh 发表于 2011-11-8 22:21:03

zeteg 发表于 2011-11-4 11:58 static/image/common/back.gif
同意! 现在都要求永辅助支架。

用托架进行磨削。

yfq 发表于 2011-11-9 15:04:56

你工件高了，工件转速可以低点。不知道你用啥砂轮？

t13264315470 发表于 2011-12-13 22:44:51

重新开始 发表于 2010-10-25 20:08 static/image/common/back.gif
谢谢楼上的！我的是北京2机的 普通M1350床子，想磨的就是一般辊，没中高 ，数控华辰MK8440正在安装中

北2的床子本身就不抗刀主轴是套筒的不是托瓦的加上工件长度长直径小 走到中间肯定让刀   而且你的工件转速有点快可以降低到23-25左右转试试   

李祥胜 发表于 2011-12-15 11:48:18

你这个的问题就是你轧辊长，砂轮在换向的时候吃刀，中间肯定会大，你是普通型的，可以在在拖板行走的过程中，你手动稍微给点了，这样你的问题就解决了，

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