懂无心磨的进来看下
通磨的时候 磨出来的工件圆度不好砂轮和导轮都修好了 导板也调好了
磨出来的工件表面光洁度非常好 就是圆度不好请问是哪里的原因 工件直径22。2长500到600mm 要磨掉20丝做两次磨
是否是材料磨前的直线度有关?
(1) 导轮沒有修圆(2) 磨削次数少或上道工序椭圆度过大(3)砂轮磨钝(4) 磨量过大或走刀量过大
这个微量原因还是不少,但主要因素应该是你的中心高调整的不对QQ982871113 检查一下粗磨完成后的三角,如果太大就精磨完成后就会有椭圆。
磨削量太大了会影响圆度的哦 可以多磨一次试下哦 你用的是什么砂轮?我一般超过20的我都不磨,而且你进刀量太大了吧? 你进刀量太多拉?多磨几次?导轮转慢点 把中心高升高2MM试试。估计一次OK。 是 导轮没修整好, 刀板升高一点,还有你用百分表测一下导轮主轴有跳动不
页:
[1]