yygycff 发表于 2010-12-22 19:37:12

斜度R反算尺寸。

本帖最后由 yygycff 于 2010-12-22 22:16 编辑


是做的圆电极, 因为图纸尺寸都只标R和角度,和大的外径。所以以前做一直都直接算弦高乘2,这个电极并不太重要,差一点也没问题。。直接乘2前面头部为0.826。。。我想直接乘2应该不对,用弦高的0.413*sin10=0.073 R半径是0.5用1-0.073*2=0.854。。。是不是最正确的????求教前面头部应该磨到多少。。

吸血鬼 发表于 2018-5-11 19:05:30

这个做好辅助线就会算了,具体的过程因为另有帖子上说的很详细了,我就不重复了

yygycff 发表于 2010-12-22 19:39:02

哦,看错了,0.413*tan10=0.073

yygycff 发表于 2010-12-22 20:43:45

求教。。。

yygycff 发表于 2010-12-22 22:12:34

:)没人。。。!

于都人 发表于 2010-12-23 08:45:55

是:0.839
证明:20°÷2=10°;90°+10°=100°;100°÷2=50°;0.5÷ten50=0.419;0.419×2=0.839
清楚吗?我也还在学习中

yygycff 发表于 2010-12-23 12:37:50

回复 于都人 的帖子

100度除2,什么意思,不解。。。100度都钝角三角形了,辅助线怎么做。?

yygycff 发表于 2010-12-23 21:34:25

继续求指教。。。。

醉清风 发表于 2010-12-23 22:43:52

手机上看不清楚数。用1-sin斜度﹡r公式进数。算出来的数乘以TG斜度,得到这个数乘2加上头部平位直径就是R和斜度接点。在校表位对刀,卡一下那里直径减去你算的的直径除以2便是下刀数。头部停砂轮碰。

醉清风 发表于 2010-12-23 22:54:42

这个电极是打进胶点的。有点平位也没事。前面的斜度做准了照数下绝对没问题。打点油在电极和砂轮。前面顶点东西翘住。公式使(1-sin10度)﹡R

于都人 发表于 2010-12-24 08:40:55

回复 yygycff 的帖子

我用的是平分角法计算

soling1320 发表于 2011-1-2 09:39:02

本帖最后由 soling1320 于 2011-1-2 09:45 编辑

R*tg35度*2就是那个端面的直径咯0.5*0.7002*2=0.7002

mihui 发表于 2011-5-26 17:05:31

回复 yygycff 的帖子

可以做一个简易的图形出来吗?

mihui 发表于 2011-5-26 17:13:15

回复 醉清风 的帖子

还是不太清楚,可以在说明白一点吗?

蔓延,圆缺 发表于 2011-7-28 22:03:44

niuniu niu

yangjeig 发表于 2011-7-30 18:01:36

本帖最后由 yangjeig 于 2011-7-30 18:56 编辑

方法一:
根据切线长定理以及角平分线的判定定理可以推出所求结果为2×(R×tan((90-(90+10)/2)))简化后为:2×R×tan40°结果约为0.83909963117728001176312729812318
方法二:
2R×cos10°-(R-R×Sin10°)Xtan10°×2精简后:2R{cos10°-tan10°(1-sin10°)}结果约为0.83909963117728001176312729812318
参考资料:
角平分线的性质和判定
切线长定理

yangjeig 发表于 2011-7-30 18:24:56

本帖最后由 yangjeig 于 2011-7-30 18:26 编辑

于都人 发表于 2010-12-23 08:45 http://www.chmcc.cn/static/image/common/back.gif
是:0.839
证明:20°÷2=10°;90°+10°=100°;100°÷2=50°;0.5÷ten50=0.419;0.419×2=0.839
清楚 ...

要是不知道切线长定理或角平分线定理的朋友真看不懂你说的
页: [1] 2
查看完整版本: 斜度R反算尺寸。

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网