送给广大魔友的新年礼物----无心磨通磨操作一年心得。强烈要求斑竹给精。
金虎猛然一跃辞旧岁；玉兔轻盈漫步迎新年。
望长江两岸，飞舞漫漫，银色广袤；
看机器一侧，热气腾腾，火花飞溅。
两耳不闻其他事，
一心只搞无心磨。
曾叹技不精，苦思冥想，下刀板，上螺丝；
今盼艺更强奔前跑后，修导轮，调角度。
金刚刀横行砂轮平；
金刚笔斜飘导轮曲。
举手间，多少工件飘过砂轮；
投足里，无数钞票装进口袋。
问君奋斗多年不顾满身泥，仅为薄薄几张纸？
笑答十年一日只为学技术，岂是银两能堪比？
请相信----聚沙成塔始有成，若侠客无剑胜有剑，剑在心！
别怀疑----水到渠成终 得果，似技师微调胜盲调，调在艺！
路漫漫未见其末.
艺深深仅学其表。
盼大家同努力共同发展。
望你我一起奋斗为明天。
--------致广大魔友新年词
各位魔友大家好！马上过元旦了。我是个平凡的操作工人。
从什么不懂到现在略知道一些。已经过去一年时间。
一年以来。吃不少苦。受不少累。但是我回头想想。还是值得
从业一年。我没什么太大的领悟到什么。但是今天
在此我还是想和各位魔友一起交流一起学习。一起分享。
我只做过通磨。所以我今天说的都是通磨。
（而且我只用过键和18BS的机床。）我说的东西也许很多都是错的请指正。不胜感激。下面我从设备开始讲我一年来学的东西。因为没有好的相机。我今天没能拍照片。深表遗憾。但是有机会我会补上。
其实设备基本没什么要讲的。因为大家天天见，天天用，已经特别熟悉了。我从业一年来犯过几次错误。很严重哦。
一次是正在磨削中的时候不小心把机器前面的导轮开关关上了。工件直接报废不说。还吓了一跳。。。。
还有2次是同样的错误---刀板离砂轮太近。不小心把刀板磨缺了。要知道一块刀板价格不菲。。。。
还有一次是收料器的皮带没开工件在不断的送出时候堆积，结果砂轮出料口工件积压把砂轮挖刀。
最意外的是上个月，砂轮和导轮中间那个喷嘴在磨的时候自己垮下来撞砂轮上。
砂轮上撞了个几MM厚的坑喷嘴也破了。导轮也被撞松了。蛮吓人的。
所以。设备的各方面大家一定要小心。喷嘴掉下来实在是很意外。
还有次是我把导轮皮带磨断了。当然导轮速度打的比较快70转/分，那个是意外。
我当时没有按急停。因为我站在手动微调轮那。我快速的退刀。工件特别响。还好没飞出来。
还有次是我对班搞的。他把床子磨起火了。具体过程我不清楚。听说是喷嘴不出水了。
还在磨结果磨出来的工件温度过高把收料器上的朔料引燃了。
他还拿桶去打水来灭火。车间主任刚好看见。赶紧拿灭火器解决了。
《我机器旁边就有2个灭火器》还有一个情况。是我听说的。
某人来接班。误以为在加工直径25的工件。其实是
在加工22外圆的产品。他一来。也不问。看砂轮导轮都在转。
水也开着。结果一个25直径的毛胚喂进去。。。。
只听见轰的一声。砂轮当场炸开。所幸人没事。，那人自己吓的不搞无心磨了。
讲上面几个例子就是说----我们要对自己的设备了解。清楚，不要误操作。
砂轮是危险的。如果炸砂轮。那威力可比子弹。。。。要随时观察设备的情况。
异响啊什么的。一定不要放过。要不危险爆发的时候就来不及
安全才是最重要的。在此我特别提出一条。记得戴口罩。也许那东西看不见。
但是闻的着。时间长了对肺的伤害是很可怕的。多吃猪血。一个礼拜最少吃2次吧。
我上夜班有机会就吃猪血面条。
学习调试。这个要讲的太多了。我知道懂的也不多。所以大家不要笑！听我慢慢讲
调试前。要确定2个因素。一是2主轴的跳动。这个一般机器的销售人员会来。别人会在出售前检查的。所以
可以不用测试。因为下砂轮导轮很繁琐。第2个是需要设置的。那就是中心高。说白了就是安放中间那块长长
的刀板，这个可以说是调试的最先要确定的要素。---关于中心高的计算理论什么的很多很多。我从业一年来。
下上刀板的次数超过30次。（我做流水线的。就那么几个产品。外圆从22到30。长度从450到650。太长的我
不做。因为收料器、的限制不能做。）有时候一天还调试几次中心高。这样多了以后我最后发现。其实理论的
中心高什么公式。那是会了当然好。
如果没有理论支持怎么办？（当然是查阅资料。--此为废话:D）有个简单实际的办法。比如你查看砂轮
罩上那个铭牌那上面会标注 工作中心高H=**MM。那么你把刀板放进去调平以后用游标卡尺测量刀板最高点
到刀架凹槽最高点的距离
一般跟铭牌上那个数字差不多就好。例如。我粗磨铭牌标的H==36.5。我用游卡测量的结果是35。精磨的
粗磨铭牌标的H=37.3。我测量刀背高37。当然我对理论的理解就是要确定-------让砂轮导轮中心连线在工
件圆心的1/4R水平线上。既，工件接触刀板的那条线 比 砂轮导轮中心连线的 （其实就是铭牌上的数字）
值低 1/4R。
举例
粗磨铭牌标的H==36 工件直径20 把刀板装上去测刀背高36就OK了。
这时候把架子调好用测量工件顶点---工件半径的办法可以计算出磨削时候工件的中心高。
（虽然不是很精确。但是这个不需要精确到丝。大概是OK就行。--个别超精密磨削不在此列。）
我们测量工件顶点的高度应该是36+3/4R
==36+15=51。就是OK的。
反过来算磨削中心高就是51-R=41。41-粗磨铭牌标的H（H==36）=5 5刚好是R的1/4
这个办法是我自己总结的。不对的请大家指正。感激。
中心高确定好以后。就需要调试刀板离砂轮的距离。我先叫刀距好了。（我不知道用什么次称呼。暂时叫的）
----再次说下。我磨到过刀板2次。希望大家不要犯这样的错误。
低级而且心痛《薪也会痛哦》我查阅过有关资料。说的是根据产品的大小来确定。一般产品直径小刀距小。
直径大刀距大。。这个我经常做的是22-30的。我把刀距一般调的有点大。4MM到5MM间（--目测。）因为有时
候你做了25外圆的要你换24的。可以不用调试。只需要进刀就OK。当然25换22就NO。需要重新调试了。
中心高确定好以后。就要确定导轮的位移量。
老实说。这个我到东西理解。但是不会调试设置。比较郁闷。所以我也不知道说什么。
从业一年时间里。我基本都调试过。但是这个东西我不会调试。我仔细看过我的机床。还没发现哪里是
调试位移量的地方。也没有调试位移角度的地方。所以期待高手讲解。、
我唯一知道的是。中心高不能小于位移量
接下来。就是修砂轮。同时也可以修导轮。导轮的休整角调好以后。要在中间一点的位置
进刀。因为导轮的形状是双曲面。中间的R比2端的要小。新导轮是圆柱体。所以肯定是中间先
修到。在中间的位置慢慢进。修到以后一次修10丝。新导轮要修6次左右才能修成型。（PS：
新导轮修的时候在进到的时候可以把冷却关掉。修到以后会闻到糊气。再开冷却）一般导轮的休整角
调好可以不用调试。我个人感觉。有时候需要调试的话。可以用倾斜角来调试配合。因为那个不需要修
导轮。而且比较快。
导轮的角度有好几个。我知道的是倾斜角。休整角。和水平角（就是导轨右侧那个带白分表的可以
扭动的就是了。）导轮的角度配合有个原则。倾斜角要大于休整角。
所以我理解导轮是3维的一个比较核心的调试。但是不管怎么样调试，其目的都是一样的。就是要保持
在前面我讲的中心高确定好以后工件和导轮在那个水平面上的接触是直线的。导轮虽然是双曲面。但
是双曲面里有条”直线“的如图：
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/_BZI~P3W`XNP02`LZY@69G6.jpg
还有个动画的。我发不上来。大家可以去我相册里看。
如果你能理解到角度的调试是为这个目的。恭喜你。你可以自豪的说。你会调试了。
我个人经验。休整角一般不调。用倾斜角调试。原因有2个。一是可以改变磨削面积
一是可以改变磨削速度。这个根据加工产品的精度来调节。例如加工的产品要求很高。
就需要调试倾斜角来配合休整角。取得最大磨削面。如果把倾斜角调好以后。可以通过
调节导轮转速来加速。还有。如果精磨的倾斜一般大些比较稳定。因为吃刀量和倾斜是正比关系。
但是这个不是越大越好。看实际效果。
导轮的角度调试比较复杂。需要耐心。需要经验。这个不是几句话讲的清楚的。但是我那个图。你们
能理解就应该很好理解。在实际中就能体会的。
导轮调试结束以后。就是扶料板（这个也有很多称呼。我说的是导轮2侧那2块。有的长的有很多块的
板子）。扶料板的调试我自己的感觉比较简单。先把架子松一些（我班长告诉我的）。紧了容易出事。
所以要记得。意思就是扳子先大概平----这个只要做过的人基本会吧？然后不开砂轮。只开导轮。把
工件喂进去感觉。（PS：工件起码要有导轮长度的2/3 太短不好感觉。我通常加工的都比导轮宽很多。
所以很好感觉）如果扳子是平的话。来回拖动的时候不会有导轮击打共的感觉。一般可以把贴导轮2边
到个螺钉略紧。外面2个略松试磨以后再微调板子不要太薄，更不能弯曲。我以前刚上岗的时候。用的
板子又弯而且很薄。扳子厚些可以用的时间长些
OK。。。。
调试基本到此结束。回头检查下。
设备OK。
中心高H确定好了。
位移量不知道。
导轮各角度配合结束
扶料板大致调试好。
那么现在试磨。
试磨的目的一是检查设置的参数是否正确。一是在磨削时可以根据经验修改参数。
一般试磨的时候导轮的速度要慢。40就够。进刀量要小。以防意外好及时退刀。
新机器的调试在试磨成功以后。就有个基本的参考参数了。
我自己的机床的调试结果就是。如果磨削区域调好以后。通过调水平角可以改变尺寸。比如。
我往前摆2丝。工件直径会小2UM。扭十丝会小2丝等等。这个就不需要停机器来进退刀。
进还好。主要是退的时候。就可以往后摆一点。个人感觉调试到这样的效果。
---加工时火花均匀（我有时候调试了精磨6丝的磨削量没有火花，呵呵）声音清脆
而且节奏一样。磨出来的东西外观没有缺陷。证明调试成功。
下面讲的是流水线作业的一些
一是修砂轮的一些注意事项。
加工前先检查液压是不是正常。一定要的。
不要急的开砂轮。检查刀距（刀板离砂轮的距离）
检查架子对不对。最简单的办法就是用毛胚检查。
把砂轮退几圈以后把工件放进去检查（PS。这时候可以开导轮
顺便检查导轮是不是要修。有时候感觉有东西可以先试磨再确定要不要修。
粗磨的话可以不修。精磨就不行了。有时候不检查这个加工以后产品有缺陷
在不知道要修导轮的情况下可能白调试半天。）
我用的是金刚刀。不是单点金刚石。所以修前不要进金刚刀。先把速度打快。让其空走一截再回到底
目的是检测金刚刀下的冷却管是不是通畅。--------被堵以后。金刚石直接修的话。可能碳化。通俗的讲就是
金刚刀烧了。这虽然是个细节。但是一定要留心。万一烧了。损失钱是小。关键你不好用了。
确定冷却正常以后再进金刚刀进行休整砂轮。过程中留心听声音。不可以逆修。就是最后一次休整是从
砂轮右边到左边。这个道理我说不出来。我就知道那样修的效果不好。而且休整器的液压杆老是在外面的话。
密封圈容易破裂导致漏油。
加工刚开始几根要多量尺寸。精磨不要一次到位。可以用毛胚对刀。虽然多磨几次。但是结果会好。
稳定以后多检粗磨的尺寸。因为余量大的情况下。粗磨尺寸容易变。精磨相对会好些。但是也要检查。
频率可以低一些。我一般站在粗磨精磨的中间检查粗磨尺寸的同时还可以看精磨的火花来判断精磨。--这个相信做
过一段时间的人都有这个经验。
加工过程稳定好以后坚持分离器的情况。如果分离器不工作的话。很麻烦。大量泥砂进如大水箱。很麻烦的。
我说的都是些细节。但是比较重要。
有句话这样说。悲伤千万种。幸福都雷同。
其实磨削也是。不顺千万种。顺的都相同。
我高中勉强毕业。没有上过技术学校。搞磨工到今天有6年。搞无心磨一年时间。水平比较差。
我今天花4个多小时写下这些。不是为了别的。只是想和大家一起交流。一起学习。一起进步。我上面讲的也许很多地方错误的。希望大家指出。定感激。。。
元旦马上来了。祝大家在新的一年里-----------
身体健康。工作顺利.
家庭幸福， 和谐美满~
技术都质的飞跃。
钞票都有量的增加~
楼主说的很好，受益匪浅，但我不太明白砂轮从右边修到左边是什么意思，望讲解一下，为谢！ 谢谢楼主的分享，很精彩 是否加精，大家表态！
楼主有才:victory: 调试位移量的地方。也没有调试位移角度的地方。所以期待高手讲解。、
楼主的你在QQ上已经问过我，当时告诉你是没有的，台湾的设备原配的都没有，除非是客户自己要求加装才会有
另外，楼主你的帖子内很多内容都是在操作你的设备，而且是磨你那种工件，磨削量很大，工件长的磨削方式
跟实际的深加工有点不符，不能代表无心磨的磨削方式
你就是在那个粗磨20丝的那个公司吧。 回复 广交无心磨朋友 的帖子
你说的太对了。有机会我会发相片上来。 我的电话拍照效果太次。新魅族M9的电话定了。但是迟迟拿不到货。。。等
新电话到手我就猛拍。。。。
回复 5xinmo 的帖子
你们公司不是不能拍照的吗?
小心领导K你
回复 研磨者 的帖子
没领导的时候猛拍撒。嘎嘎。对了可以上传视频吗？我到时候带视频一起发好了。 :D学习
:lol 拜读大作啊。。。感觉有点收获。。。互相验证啊！！！ 学习了,顶一下 回复 劳模 的帖子
谢谢。我一直在努力。。。。。从未放弃。
好，拜读了。 楼主文采真好.支持加精!
等待楼主的视频 谢谢了。