hanfang123 发表于 2011-1-3 20:20:48

为什么没有人可以指教一下呢

请教大家一个问题,我做的是MG10100磨床,砂轮型号是P600*200*305,粒度是180粒的橡胶砂轮。导轮是P350*200*203粒度是150粒的.加工的产品是P2*5.8的(直径是2mm,长度是5.8mm)
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问题是正常加工时,工件会在砂轮的后端(3mm)处随着导轮飞出,请教大家原因所在(导论的转速不快,或角度也不大,托板也不高,正好是中心高度),同样的角度和转速加工同样是直径2mm,而长度在9.8mm以上的时候就不会出现这种现象。如有感觉我没有表达清楚的请具体说明,在线等待师傅们的指教。
期待你们的答案。

a1119880205aaa 发表于 2011-1-3 21:13:09

我听说过,你把导轮修的粗一点,太光了会这样

研磨者 发表于 2011-1-3 21:28:21

砂轮和导轮太宽,工件是被砂轮的风吹出去的或者你磨削的位置太靠前

精修 发表于 2011-1-3 22:38:40

砂轮太宽了,砂轮宽度最好是150以下的,磨削区不要太靠前,因产品自重轻。

上野 发表于 2011-1-4 11:13:29

工件上面用压板怎么也不会发生以上这种情况啊

上野 发表于 2011-1-4 11:14:35

导轮和砂轮的位置是不是平行

hangfan 发表于 2011-1-4 11:28:47

中心高第、低一点

hanfang123 发表于 2011-1-4 15:36:51

精修 发表于 2011-1-3 22:38 static/image/common/back.gif
砂轮太宽了,砂轮宽度最好是150以下的,磨削区不要太靠前,因产品自重轻。

我们那是标准的砂轮和导论怎么选用窄的啊,另外一台在做1.5的夜没有这种现象。
对于中心高度,已经是极限的低了,再低精度就达不到了。
导论如果修的毛一点就会影响产品的光洁度啊,终磨也是不允许的。
磨削区域也是在出口处了,真的郁闷死了,以前出来没有这种现象。

上野 发表于 2011-1-4 17:27:46

托板弯了 你把那台用的托板拿过来试一下

wangkon 发表于 2011-1-4 18:19:11

磨削区域偏出口处了

精修 发表于 2011-1-4 18:19:26

如果以上方法都不能解决,那就要检查导轮轴和修正器的精度了。

姬工 发表于 2011-1-4 19:06:06

导板是否好

5xinmo 发表于 2011-1-4 20:07:29

把倾斜角调大一点点试下。

1040无心磨 发表于 2011-1-4 20:23:59

砂轮和导轮后面不平 砂轮突出一点没事 导轮突出就不行    1调角度 不行在用油石把导轮后角倒掉 或把轮拆下来从新装平

劳模 发表于 2011-1-4 20:29:33

hanfang123 发表于 2011-1-5 17:47:20

1040无心磨 发表于 2011-1-4 20:23 static/image/common/back.gif
砂轮和导轮后面不平 砂轮突出一点没事 导轮突出就不行    1调角度 不行在用油石把导轮后角倒掉 或把轮拆下 ...

砂导论不用油石还好用了以后,飞的更厉害。

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