技术交流 › 精密平面研磨 › 致高精密 平面磨床 平台的 背靠板 的“打理” 更方便修理到最精平垂直度。。

Andyliu 发表于 2011-4-15 12:42:20

挡板要修到高精度， 开几个小槽是很好的办法。 在你修挡板的时候可以减少砂轮的背受力。

tang520 发表于 2011-4-15 14:20:45

觉得没必要斜着开几条槽

iceman 发表于 2011-4-15 19:59:50

為什麼要斜的啊??

wang890920 发表于 2011-4-16 19:11:15

几天我也修靠板了机床床头有间隙 不好修呀老是修不直 个人感觉把靠板磨出糊痕，然后再修砂轮光平，可以使靠板接触面减少更容易修平 各位师傅的靠板离磁台多高呀本人是6MM材料是45号钢 未淬火

xxf82490334 发表于 2011-4-16 20:12:39

这个方法可以，但无需推广，即使是无槽的靠板也可以修的平整无烧刀现象。

zjj7148325 发表于 2011-4-16 21:35:57

没什么用啊你那样

yjg1120 发表于 2011-4-22 22:39:42

可以试下看看感觉怎么样

youzichafeng 发表于 2011-5-17 11:10:22

这个方法挺好的

gyc2003 发表于 2011-5-18 17:11:07

加几个小台阶，接触面少精度更高

x7k7kpps 发表于 2011-5-18 22:48:28

没用过，下次试试．，刀修粗一点，一刀过，不是也很平，这个其实，我感觉好像没什么用．貌似，看一个写来副枪的，枪管里有几个斜条，子弹更直，楼主哪方启发．

gcm379 发表于 2011-5-29 00:40:38

方法不错..........

诚功伟业 发表于 2011-5-29 00:56:26

好方法，做比较的大工件可推广

rororo 发表于 2011-5-29 02:18:14

本人提供一下 台湾打理背板的几个要诀
1.        使用46-60K砂轮 将砂轮背面垂直避淘空 使砂轮成为L型
(磨削部位约留0.2-0.5mm 目的减少砂轮磨削面积 抑制发热)
2.        研磨时喷涂磨削液 冷却背板发热
3.        如有变频器 将转速调整至1500-1700RPM
4.        不要连续进刀 每次进刀等待几秒 使背板冷却后再进刀
5.        还有一个最重要的因素 就是磨床主轴偏摆精度
(如果偏摆精度在0.002-0.005mm为正常公差)
6.        很多师傅就算主轴偏摆精度优良 还是磨不出来
(原因大多为法兰问题 法兰精度跟主轴是连贯的
修背板时请选用精度优良法兰.很多厂家会一直抱怨机床准度不好.其实是法兰因为长久使用 还有拆卸砂轮时都用板手敲击法兰.并无使用原厂附的拆卸法兰螺帽)
7.        为何好的法兰要价200人民币 是有其原因 因为内孔与砂轮壁的垂直度达0.002mm
8.        本人遇过很多师傅 对法兰都用暴力对待 其实法兰不精准(就算用上百万的机床还是不准)
9.        主轴准确的情况下 也必定要求法兰的质量 因为他与主轴是连体使用

掌握几个要诀 磨出背板呈现交叉纹 是很简单的

江帆 发表于 2011-5-29 22:03:03

方法都是人想出来的，大家都很厉害，我发现做这行的都很聪明，厉害哦，呵呵。大家一起奋斗吧

*钢铁侠* 发表于 2011-5-30 23:38:31

回复 江帆 的帖子

    你是不是 在 山亚 出来的   。。。。。。江飞   你认识 不？   江少。。？？？

liu456128 发表于 2011-5-31 09:11:05

本帖最后由 liu456128 于 2011-5-31 09:11 编辑

楼主这头象是不是凤凰山拍的？

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