无心磨尺寸不稳
我们使用73年无锡机床厂生产的10160无心磨床，机修以确定两主轴没什么问题，在通磨6205外圈或其它外圈时余量1.5丝时进刀两um或三um时，时常要进好几次尺寸还是没小或没反应，过一会儿又突然自己小了很多，这种情况经常出现，液压油是刚换的，请高手指教。:'( 冬天液压油建议用20号或更希点的，如再不行有可能节压阀堵塞，建议将节压阀清洗。 检查上工序的余量是否一致！只是鉴定机器问题的关键本帖最后由 少晚 于 2011-2-18 17:21 编辑
检查进刀丝杆是否有磨损！最好是先退刀，然后在进刀。 外径不管是大了还是小了先退刀在进刀，调机规范化，这样就好了，要退多少就要看你的机台了，建议退3圈 确定导轮是否够圆，
进刀丝杆和导轨间隙是否过大。 这种问题多是进给滑板爬行造成的。也就是说导轨的灵敏度不够。如果是液压导轨的话可以适当调高导轨的进油量。 这不是传说中的进给累积误差吗？ 回退一圈再进给 学习 :):):):):) 本帖最后由 双无 于 2011-3-1 20:36 编辑
你可进行进刀重复定位检查.从两个方面去做,
一.让拖板跳进和退出看百分表的读数是否每次都相同.如果不同则是进给螺母和丝杆的间隙增大了,如果有消除间隙油缸可把液压压力调高点试一下.
二.摇动进刀手轮并在一丝以内进退刀看千分表的读数是否一致,如果有误差则和导轨爬行有关.这就要检查导轨润滑情况并在不引响磨削质量的前提下调高导轨润滑油消除导轨爬行故障.
(注意:进刀手轮是和蜗杆连接由蜗杆带动蜗轮实现丝杆转动引导螺母运动行成进刀动作.因此蜗杆与蜗轮之间有一定的间隙量,在做检查时要记准间隙量的刻度值,最后拖板运动的千分表读数才是进刀的误差)
我认为应该是微进的头部丝杆磨损了，你可以退下大丝杆，把微调丝杆尽量多往里拧一点试下，当然也可能是丝杆内有铁屑！ 可以肯定的说:楼主,拖板有爬行.;P 开机现预热10分钟。还有砂轮会膨胀 每次进来都学了不少的东西
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