高手请进!!!
本帖最后由 liutao007 于 2011-3-8 21:20 编辑两边角度15度,槽底0.1MM,深度0.5MM 材料ASP23 硬度60
工件外形70*25*5 每件上有12个槽 共有80件。磁台一版可以切8件,拼在一起就像一个实心的板,槽底部的清角为0.01MM以内,请问经常切这种槽的兄弟,你们用什么方法切?用什么型号的砂轮?工时大概要多久,,有更好的加工工艺吗?
厉害,长见识了 期待高手的解答 xxczczczxcefd
很麻烦的啊 :D我是新人等结果 底部0.01以内的清角?我们这里最小的塑膜清角也是0.03以内的 期待高手的答案 ASP23的料,清角0.01?期待高手解决 ::dizzy:磨片仔的就会。但我认识的那些人不会上网。以前也没跟他们学。可惜了。 都被0.01难住了、、 别贪心,半磁台一批的搞,别想着怎么快,不知道公差怎么样,追求效率是做不出好东西的,我估计你的问题是出在清角上,清角主要在于:速度、散热能力、沙轮锋刃(可以说沙轮光洁)以及沙轮持久度(就是摆一批和半批在磨削行程上的区别)。明白这4要素这东西估计不难,毕竟是斜侧不是直侧。asp的没玩过,skd51的倒是玩过,一批15度的4刀就直角了。 没做过,期待高手 用泰得利500的在不行就用钨铜绝对可以我用过 差不多是绝对直角了,这种清角真的很难完成! 还没做过呢?大家把楼建的高一点
1 如果想要清角好 。。 砂轮要利 500 一定的。。
2转速 要快。。慢了砂轮磨耗掉了角。。。
3. 最好是每版中间间开 点 间隙 让砂轮 缓冲下 这样砂轮角会保护的好点。。
4 每一次都要修成型砂轮 清角。。。。
5 ASP 的材料 是冲压模的用料 硬度高。。低韧性的。。 对到基本不会很伤工件。。使用可以放心的修成型砂轮多修多清角。。 但是记的2边留 1条的量最后光对刀痕和调中心哦。。。。。。。。
按上面说的做 清3次达不到4次 一定行的、、、
6。。你们投影用的 多少倍的 50倍的 可以 看起来很完美。。
如果是100倍的那么还是在多清一遍吧。。。。。。。。。。。
掌握了要领。。 耐心细心的稳住 。。。 没问题的。。。
其他的 我想 没什么了吧 。。。 没特别的灵感在也很那发现了。。。。。 清角好难啊。
多清呗没有什么好办法
麻烦
期待高手!!!!!