轧辊磨削的一些感悟
新人报到第一贴，我是河南巩义回郭镇明泰铝业的一名磨工，原来一直使用锡机的M84160和险峰的M84100B轧辊磨床，也使用过赫克里斯的WS400轧辊磨床。从业五年有余了，现在刚刚调到险峰MK8463磨床上，这台磨床年数比较多，又是公司加工铝箔轧辊的主力磨床之一，要求比较高，算是公司最难操作的磨床了！在磨削中走刀印、修砂轮的印痕（俗称布衣纹或刷子纹）、斜纹、振纹、直亮线等等问题层出不穷，个人在这里抛砖引玉一下，俗话说一白遮百丑，在我们轧辊磨削中，一粗遮百丑，只要在砂轮完全钝化之前把加工道次完成，轧辊表面一般不会出问题，等到砂轮钝化之后，任何问题都有可能出现！另外，我觉得粗磨的走刀印会在半精磨中看不到、但又会在光刀时出现，这个问题的产生，使我感觉到极有可能是粗磨时产生的是烧伤！
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粗磨的走刀痕不会在半精磨中看不到、更不会在抛光时出现，这个问题的产生，有两种原因:1：首先抛光前整修一次砂轮，保持砂轮锋利，再次必须倒角而且倒成的角需半圆弧，这样就能在抛光时对走刀痕有所帮助；再次抛光时你的第一次的压力（也称磨削电流）有没有比粗中磨压力高，这一点很重要。第一次没有把粗中磨走刀痕改掉，以后很难消掉。试试后道压力比前道压力小点，直到抛光完毕，就能消掉走刀痕了。 是滴！倒角成半圆弧是任何时候都必须做的，而且一点一点的降低电流也是必需的，基本的工艺我们是遵循的，我必须解释清楚的是，我们使用的是白鸽砂轮H150#白刚玉的，白鸽的产品非常的不稳定，现在我们用的是比较硬的一批，铝箔轧辊硬度非常高，粗糙度要求是ra0.18-0.19，我们公司主要生产CTP和PS版基，棍面要求在手电筒照射下无任何瑕疵，砂轮划伤、走刀印、振纹、斜纹、色差、修砂轮印都是严打对象。还有就是轧辊非常多，而且硬度并不统一，需要磨工按经验来应对，很头疼，这也就算了，一个半小时磨成一根棍也是必需的，要不然就耽误事了！ 我们这的人磨铝板带轧辊，直径是350，辊面长是1500，Ra:0.3--0.4，光刀最后一行程时吃刀量不平稳时就调整手轮加减进刀量来控制，这样磨出的轧辊直线度与圆柱度都不正确吧？ 那是自然，这是手动跟刀磨削，这样的轧辊放到赫克里斯的磨床上用测量臂测出来的辊型一塌糊涂，但是只要能把表面质量搞好，端差凸度不差太多应该没问题！ 俺这铝箔棍 粗糙度现在都0.8了，要求的质量还特严格，刚开始一天一夜都磨不出来合格的。 回复6#，你厂做的是铝板材吧？ 回复 数控轧辊磨床 的帖子
应该没什么问题！我也是磨削Ra0.3~0.4的铝冷轧辊，在最后抛光一道有时电流差了3~4A,为了控制电流，用手轮控制是很正常的事！最后只要没有很明显的缺陷就行了！圆度一般都没太大问题！只要两端直径差不要差太多！两道以内就行！当然！这样看你们生产什么样的产品了！ 你们厂什么时间又上了一台床子？记得09年初我去你们那的时候你们只有三台？你们的那个叫向东的磨工我认识的！呵呵！ 回复 王子 的帖子
我们这现在六台轧辊磨，有两台险峰MK的，
回复 你是神 的帖子
你们箔轧辊的表面硬度多大，用什么砂轮啊？
我们这用的东芝的KT-220C、KT-425C、KWA-1060D（CH），磨床，进刀痕消起来困难，求高手 我磨一支辊40分钟!磨20多个丝. :)E,怎么你们工作这么轻松，我这里Ra箔轧0.07-0.08，中轧0.18-0.2
，冷轧0.3-0.35，一天8小时6个辊。。。。 我们用 小日本的 东芝KWA-1060D(CH)磨床磨冷退的SPM辊，8小时一根，精磨一个道次磨16分钟，抛光一 道次20分钟，Ra是0.01 哥们儿，我在1月22号去过你们明泰看过，当时我们有一副棍子是一个叫明星的磨的，险峰的MK8463A床子并不是很难的，PS棍子照样干好，不比赫克里斯的床子差，你说的问题都是可以解决的，有机会的话我还会到你们厂去一下，我现在在伊川。
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